EXG4U10A032 Zawór inteligentny trójdrogowy gwintowany, DN32, kvs 5 [m3/h]

EXG4U10A032 to 3-drogowy, ciśnieniowo niezależny zawór regulacyjny (PICV) Siemens z zintegrowanym pomiarem przepływu, temperatury, mocy i energii, przeznaczony do instalacji wentylacji i klimatyzacji oraz obiegów wstępnych w aplikacjach HVAC. Model DN32 zapewnia nominalny przepływ V̇100 = 5 m³/h, a dzięki ultradźwiękowemu czujnikowi przepływu i parze czujników Pt1000 realizuje sensorowo prowadzoną, dynamiczną regulację przepływu oraz ciągłą akwizycję danych energetycznych.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Model: EXG4U10A032
• Typ: 3-drogowy zawór regulacyjny PICV z pomiarem energii
• Średnica nominalna: DN32
• Nominalny przepływ (V̇100): 5 m³/h
• Minimalna możliwa nastawa V̇max (min V̇max): 0,25 m³/h
• Pomiar przepływu: ultradźwiękowy, dokładność ±2% dla wody (25…100% V̇100) oraz ±6% dla mieszanin woda–glikol etylenowy (25…100% V̇100)
• Pomiar temperatury: para czujników zanurzeniowych Pt1000 (klasa B wg EN 60751)
• Integracja: analogowa (DC 0/2…10 V, 4…20 mA) lub cyfrowa (BACnet IP / Modbus RTU)
• Odczyt danych procesowych: cyfrowo (m.in. przepływ, moc, energia, temperatury) także przy integracji analogowej
• Zasilanie: AC 24 V ~ / DC 24 V ⎓ (±20%)
• Stopień ochrony obudowy: IP54 (montaż pionowo do poziomo)

Zastosowanie

EXG4U10A032 jest przeznaczony do układów hydronicznych w instalacjach HVAC, gdzie wymagane są: dynamiczne równoważenie hydrauliczne, precyzyjna regulacja oraz ciągły pomiar energii. Zawór może pracować z wodą zimną/gorącą oraz z mieszaninami woda–glikol etylenowy (wymagana koncentracja glikolu 20…50%; maks. 50%).

Funkcje i działanie

Funkcje sterowania

• Dynamic control valve
• Dynamic control valve (changeover)
• Flow temperature control
• Heating circuit outside temperature compensated flow temperature control

We wszystkich funkcjach dostępne są ograniczanie przepływu oraz akwizycja energii.

Tryby regulacji (w funkcji dynamicznego zaworu)

• Regulacja przepływu (Volume flow control): sygnał zadany 0…100% odpowiada przepływowi na porcie A (0% = zamknięty; 100% = V̇100). Po aktywacji ograniczeń V̇min/V̇max zakres 0…100% odnosi się do tych limitów.
• Regulacja położenia (Position control): pozycja zaworu proporcjonalna do zadanego sygnału (0% = zamknięty; 100% = H100), przy zachowaniu ograniczenia maks. przepływu.
• Regulacja mocy (Power control): sterowanie w odniesieniu do mocy obliczanej na podstawie przepływu i różnicy temperatur (z zachowaniem limitu maks. przepływu).

Ograniczenia i optymalizacja pracy

• Ograniczenie maks. przepływu oraz minimalnego przepływu
• Ograniczenie mocy
• Ograniczenie temperatury powrotu (min./max.)
• Ograniczenie ΔT (różnicy temperatur zasilanie/powrót)
• Ważone ograniczenie temperatury powrotu
• Adaptacyjne ograniczenie maks. przepływu (dostępne w trybie regulacji przepływu)
• Adaptacyjne ograniczenie maks. mocy (dostępne w trybie regulacji mocy)
• Tryb awaryjny (backup mode) przy utracie komunikacji/uszkodzeniu sygnału zadanego (dla źródeł: Analog i Modbus RTU)

Pomiary, dokładność i akwizycja energii

• Metoda pomiaru przepływu: ultradźwiękowa
• Dokładność pomiaru przepływu: ±2% (woda) / ±6% (woda–glikol) dla 25…100% V̇100
• Minimalny pomiar przepływu: 0,8% V̇100
• Dokładność pomiaru temperatury: ±0,6°C przy 20°C oraz ±0,8°C przy 60°C
• Dokładność różnicy temperatur: ±0,2 K przy ΔT = 20 K
• Rozdzielczość temperatury: 0,085°C
• Funkcje energetyczne: obliczanie mocy i energii, zapis skumulowanych danych przepływu i energii

Integracja i komunikacja

• BACnet IP: BACnet over UDP/IP przez Ethernet (2 × RJ45, 10/100 Mbps, autosensing)
• Modbus RTU: EIA-485 (galwanicznie izolowany), do 31 urządzeń w segmencie
• Parametry Modbus RTU: prędkości 9.6 / 19.2 / 38.4 / 57.6 / 76.8 / 115.2 kBaud (fabrycznie 19.2 kBaud), terminacja 120 Ω przełączana w ABT Go
• Długość magistrali Modbus: maks. 1000 m (wewnątrz budynku, przewód 3-żyłowy)
• Chmura: wsparcie bezpośredniego transferu do Siemens Operations Manager
• Uruchomienie i parametryzacja: aplikacja Siemens ABT Go (wersja 3.3.1 lub nowsza)

Dane techniczne (EXG4U10A032)

• DN: 32
• Przyłącze: zewnętrzny gwint zgodny z ISO-228
• V̇100 (przepływ przy zaworze całkowicie otwartym): 5 m³/h
• min V̇max (minimalna możliwa nastawa przepływu przy zaworze całkowicie otwartym): 0,25 m³/h
• ΔpV100 (minimalne wymagane Δp dla V̇100): 25 kPa
• ΔpV50 (spadek ciśnienia przy 50% V̇100, zawór otwarty): 6 kPa
• Δpmax (maks. dopuszczalne Δp na torze regulacji): 200 kPa
• ps (dopuszczalne ciśnienie robocze): 1600 kPa
• kVS A–AB: 10
• kVS B–AB: 12
• Zasilanie: AC 24 V ~ / DC 24 V ⎓ (±20%), 50/60 Hz
• Pobór mocy (z podłączonymi urządzeniami polowymi): 5 W (praca), 2,7 W (podtrzymanie), 8,5 VA (dobór)
• Sygnał zadany (wejście X1): DC 0…10 V, DC 2…10 V lub 4…20 mA
• Czas przestawienia: 90 s
• Funkcja fail-safe: brak
• Medium (woda): 1…120°C
• Medium (woda–glikol etylenowy): -10…90°C
• Dokładność regulacji: ±5% (woda), ±10% (woda–glikol)
• Minimalny sterowalny przepływ: 1% V̇100
• Stopień ochrony: IP54
• Warunki otoczenia (praca): -5…<55°C, 5…95% r.h. (bez kondensacji), montaż wewnątrz pomieszczeń
• Materiał korpusu zaworu: mosiądz
• Trzpień / gniazdo / kula: mosiądz
• Dławnica: EPDM
• Charakterystyka (tryb regulacji przepływu): liniowa
• Szczelność (throughport): wg EN 60534-4 L/1, improved class 4; 0…0,03% wartości kVS

Montaż i uruchomienie

• Kierunek przepływu: musi być zgodny ze strzałką na czujniku przepływu i korpusie zaworu (w przeciwnym razie urządzenie nie może pracować).
• Odcinek prosty przed przepływomierzem: należy zachować niezakłócony odcinek wlotowy L ≥ 5 × DN.
• Pozycja montażu: od pionu do poziomu.
• Zalecenia instalacyjne: nie montować w najwyższym punkcie obiegu (ryzyko gromadzenia pęcherzyków powietrza w przepływomierzu); zalecany filtr/siatka przed wymiennikiem.
• Temperatura medium a montaż czujnika przepływu: przy temperaturach medium > 90°C zalecany montaż czujnika przepływu na powrocie; jeśli to niemożliwe, sterownik należy odsunąć od czujnika i zamontować na ścianie z użyciem płyty montażowej.
• Uruchomienie: konfiguracja w aplikacji ABT Go; dla pracy z zaworem 3-drogowym parametr „Valve design” musi być ustawiony na 3-port.

Zakres dostawy

• Sterownik Intelligent Valve
• Siłownik
• Ultradźwiękowy czujnik przepływu
• Zawór regulacyjny 3-drogowy
• Zestaw montażowy
• Para czujników temperatury do bezpośredniego montażu (kieszenie ochronne zamawiane oddzielnie)

Urządzenie jest dostarczane bez złączek.

Podsumowanie

Siemens EXG4U10A032 to kompletny, 3-drogowy zawór PICV DN32 z nominalnym przepływem 5 m³/h, który łączy precyzyjną regulację z ciągłym pomiarem przepływu, temperatury oraz energii. Dzięki integracji analogowej i cyfrowej (BACnet IP / Modbus RTU) ułatwia równoważenie hydrauliczne i nadzór nad zużyciem energii w nowoczesnych instalacjach HVAC.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt posiada oznaczenie CE (zgodność z wymaganiami UE).
• Urządzenie przeznaczone wyłącznie do zastosowań zgodnych z dokumentacją producenta, jako inteligentny 3-drogowy zawór regulacyjny w instalacjach HVAC. Nieprawidłowe użycie może spowodować obrażenia, uszkodzenie produktu lub instalacji.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie i serwis mogą wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowani specjaliści z zakresu instalacji grzewczych i klimatyzacyjnych, zgodnie z dokumentacją producenta oraz lokalnymi przepisami bezpieczeństwa.
• Urządzenie elektryczne niskonapięciowe AC/DC 24 V SELV/PELV. Przed rozpoczęciem montażu, podłączenia lub prac serwisowych należy odłączyć zasilanie. Nieprawidłowe okablowanie może spowodować uszkodzenie urządzenia lub instalacji.
• Urządzenie jest przeznaczone do montażu wewnątrz budynków, w miejscach osłoniętych od wpływów atmosferycznych. Stopień ochrony obudowy IP54 jest zachowany wyłącznie przy prawidłowym montażu i zamknięciu obudowy oraz dławików/przepustów kablowych.
• Nie dopuszczać do dostępu osób nieuprawnionych, w szczególności dzieci, do urządzenia oraz miejsca montażu.
• Urządzenie należy montować wyłącznie w dopuszczalnych pozycjach montażowych określonych przez producenta. Nieprawidłowa pozycja montażu może pogorszyć bezpieczeństwo i niezawodność działania.
• Należy bezwzględnie zachować prawidłowy kierunek przepływu oznaczony strzałką na czujniku przepływu i korpusie zaworu. Nieprawidłowy kierunek montażu uniemożliwia prawidłową pracę urządzenia.
• Nie montować urządzenia w najwyższym punkcie fragmentu instalacji, ponieważ gromadzące się pęcherzyki powietrza mogą zakłócić pomiar przepływu i pracę układu.
• Przed czujnikiem przepływu należy zapewnić prosty odcinek rury o długości co najmniej 5 x DN. Niespełnienie tego wymagania może obniżyć dokładność pomiaru i regulacji.
• Zaleca się montaż filtra lub strainera przed wymiennikiem ciepła, aby zwiększyć niezawodność i trwałość urządzenia.
• Dla modelu EXG4U10A032 należy stosować wyłącznie przewidziane przez producenta elementy współpracujące i akcesoria, w szczególności dedykowany siłownik, czujnik przepływu oraz czujniki temperatury. Stosowanie niezalecanych komponentów może prowadzić do nieprawidłowej pracy lub utraty bezpieczeństwa.
• Siłownik stosowany z tym modelem może być używany wyłącznie przy temperaturze medium powyżej 0 °C. W przypadku występowania kondensacji w miejscu montażu należy zastosować odpowiedni adapter dystansowy przewidziany przez producenta. Przy temperaturze medium ≤ 0 °C wał adaptera należy zabezpieczyć smarem silikonowym zgodnie z dokumentacją producenta.
• Jeżeli temperatura medium przekracza 90 °C, czujnik przepływu należy montować na powrocie. Jeżeli nie jest to możliwe, sterownik należy zamontować z dala od czujnika przepływu przy użyciu przewidzianego uchwytu ściennego.
• Należy stosować wyłącznie dopuszczone media robocze: wodę zimną/gorącą lub mieszaniny wody z glikolem etylenowym o stężeniu do 50%, zgodnie z zakresem parametrów podanym przez producenta.
• Należy przestrzegać dopuszczalnych parametrów pracy urządzenia, w szczególności temperatury medium, ciśnienia roboczego oraz warunków otoczenia określonych przez producenta. Przekroczenie tych wartości może spowodować uszkodzenie urządzenia lub instalacji.
• Połączenia przewodów i złączy należy wykonywać starannie i zgodnie z instrukcją producenta. Nieprawidłowo poprowadzone, niedociśnięte lub uszkodzone przewody mogą powodować błędy działania i utratę stopnia ochrony obudowy.
• Nie wyrzucać produktu z odpadami komunalnymi. Zużyte urządzenie należy przekazać do odpowiedniego punktu zbiórki zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, zgodnie z lokalnymi przepisami. Przed utylizacją należy usunąć dane osobowe, jeśli dotyczy.

Pliki do pobrania:
EXG4U10A032 Karta katalogowa
EXG4U10A032 Instrukcja montażu