QFM2150/MO Kanałowy czujnik temperatury i wilgotności, Modbus RTU; 0..95% r.h. [-40..70 °C], IP54

QFM2150/MO to kanałowy czujnik wilgotności względnej i temperatury z serii Symaro™, przeznaczony do instalacji wentylacji i klimatyzacji (HVAC). Urządzenie komunikuje się przez Modbus RTU (RS-485) i umożliwia pomiar w kanałach powietrznych zarówno dla celów regulacji, jak i nadzoru. Czujnik oferuje dokładność wilgotności 3% r.h. (typowo) w zakresie komfortu 30…70% r.h., a jego konfiguracja może być realizowana poprzez adresowanie przyciskiem (ze sterownikami Climatix™) lub przełączniki DIP (z innymi sterownikami).

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: Symaro™
• Model: QFM2150/MO
• Typ: kanałowy czujnik wilgotności względnej i temperatury
• Komunikacja: Modbus RTU (RS-485)
• Dokładność wilgotności (23°C, 24 V AC/DC): ±3% r.h. (typowo) w zakresie 30…70% r.h.; ±5% r.h. w zakresie 0…95% r.h.
• Zakres pomiaru wilgotności: 0…100% r.h. (zakres zastosowania 0…95% r.h., bez kondensacji)
• Zakres pomiaru temperatury: -40…70°C
• Stopień ochrony: IP54 (po zamontowaniu)
• Elementy montażowe: kołnierz montażowy w komplecie
• Wprowadzenie kabla: dławik kablowy M16 × 1,5 (IP54), dostarczany z czujnikiem

Zastosowanie

Czujnik QFM2150/MO jest przeznaczony do montażu w kanałach powietrznych instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych w celu pomiaru:

• wilgotności względnej,
• temperatury.

Może być stosowany jako:

• czujnik regulacyjny powietrza nawiewanego lub wywiewanego,
• czujnik odniesienia (np. do przesunięcia punktu rosy),
• czujnik ograniczający (np. za nawilżaczem parowym),
• czujnik ograniczający do podłączenia do systemu zarządzania budynkiem lub do wyświetlania mierzonej wartości.

Komunikacja Modbus RTU

• Protokół: Modbus RTU (RS-485)
• Obsługiwane prędkości transmisji: 9600; 19200; 38400; 57600; 76800; 115200
• Format transmisji: 1-8-E-1; 1-8-O-1; 1-8-N-1; 1-8-N-2
• Terminator magistrali: 120 Ω (ustawiany zworą)
• Konfiguracja adresu: przyciskiem przy współpracy ze sterownikami Climatix™; przełącznikami DIP przy współpracy z innymi sterownikami

Zasilanie

• Napięcie zasilające: 24 V AC ±20% lub 13,5…35 V DC (SELV) / 24 V AC/DC klasa 2 (US)
• Częstotliwość: 50/60 Hz (przy 24 V AC)
• Pobór mocy: ≤ 1,5 VA
• Zewnętrzne zabezpieczenie linii zasilającej: bezpiecznik zwłoczny maks. 10 A lub wyłącznik nadprądowy maks. 13 A (char. B, C, D wg EN 60898) lub zasilacz z ograniczeniem prądu do maks. 10 A

Dane pomiarowe

Wilgotność

• Zakres zastosowania: 0…95% r.h. (bez kondensacji)
• Zakres pomiarowy: 0…100% r.h.
• Dokładność (23°C, 24 V AC/DC): ±5% r.h. dla 0…95% r.h.; ±3% r.h. (typowo) dla 30…70% r.h.
• Stała czasowa (0…50°C i 10…80% r.h.): < 20 s
• Dopuszczalna prędkość powietrza: 20 m/s

Temperatura

• Zakres pomiarowy: -40…70°C
• Dokładność (24 V AC/DC): ±0,3 K (23°C); ±0,6 K (15…35°C); ±1 K (-35…50°C)
• Stała czasowa: < 3,5 min w powietrzu o prędkości 2 m/s

Montaż i budowa

• Montaż: pośrodku ściany kanału; czujnik osadzany i mocowany w kołnierzu montażowym (w komplecie)
• Nawilżacze parowe: odległość od nawilżacza min. 3 m, maks. 10 m
• Korekcja punktu rosy: montaż na kanale powietrza wywiewanego
• Warunek IP54: montować tak, aby dławik kablowy był skierowany w dół
• Wprowadzenie kabla: przez dławik M16 (IP54), przykręcany do obudowy
• Uwaga montażowa: elementy pomiarowe w końcówce pomiarowej są wrażliwe na uderzenia i wstrząsy

Podłączenie elektryczne (zaciski)

• G: napięcie zasilające 24 V AC ±20% lub 13,5…35 V DC
• G0: masa
• +: RS485 Modbus A
• -: RS485 Modbus B
• Ref: GND_ISO
• Zaciski: zaciski śrubowe 1 × 2,5 mm² lub 2 × 1,5 mm²

Warunki otoczenia i bezpieczeństwo

• Stopień ochrony obudowy: IP54 wg EN 60529 (zamontowany)
• Klasa bezpieczeństwa: III wg EN 60730-1
• Transport: -25…70°C; < 95% r.h. (IEC 60721-3-2, klasa 2K3 / 2M2)
• Praca (obudowa z elektroniką): -15…60°C; 0…95% r.h. bez kondensacji (IEC 60721-3-3, klasa 3K5 / 3M2)

Materiały i wykonanie

• Podstawa: poliwęglan, RAL 7001 (srebrno-szary)
• Pokrywa obudowy: poliwęglan, RAL 7035 (jasno-szary)
• Trzpień pomiarowy: poliwęglan, RAL 7001 (srebrno-szary)
• Osłona filtra: poliwęglan, RAL 7001 (srebrno-szary)
• Kołnierz montażowy: PA 66 – GF35 (czarny)
• Dławik kablowy: PA, RAL 7035 (jasno-szary)
• Bez silikonu: czujnik (w całości) nie zawiera silikonu
• Opakowanie: karton
• Waga z opakowaniem: ok. 210,8 g

Wyposażenie dodatkowe

• Osłona ochronna z filtrem (część zamienna): AQF3101

Podsumowanie

Siemens QFM2150/MO to solidny kanałowy czujnik wilgotności i temperatury z komunikacją Modbus RTU (RS-485), przeznaczony do precyzyjnych pomiarów w instalacjach HVAC. Szeroki zakres temperatury -40…70°C, pomiar wilgotności do 100% r.h. oraz IP54 po zamontowaniu sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie do regulacji nawiewu/wywiewu, nadzoru procesu i zastosowań ograniczających – również w pobliżu nawilżaczy parowych (z zachowaniem wymaganych odległości).

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt QFM2150/MO posiada oznaczenie CE (zgodność z wymaganiami UE).
• Nie wyrzucać z odpadami komunalnymi. Urządzenie należy utylizować jako zużyty sprzęt elektroniczny zgodnie z odpowiednią dyrektywą europejską oraz lokalnymi przepisami.
• Montaż, podłączenie i uruchomienie wykonywać wyłącznie zgodnie z dokumentacją producenta oraz obowiązującymi lokalnymi przepisami bezpieczeństwa.
• Urządzenie jest przeznaczone do zasilania napięciem 24 V AC ±20% lub 13,5…35 V DC. Do zasilania należy stosować transformator na niskie napięcie bezpieczne (SELV) z odseparowanymi uzwojeniami, przeznaczony do pracy ze 100% obciążeniem.
• Przed rozpoczęciem montażu i podłączenia należy upewnić się, że zastosowano właściwe zabezpieczenie linii zasilającej. Zewnętrzne zabezpieczenie linii zasilającej powinno stanowić bezpiecznik zwłoczny maks. 10 A, wyłącznik nadprądowy maks. 13 A o charakterystyce B, C lub D wg EN 60898 albo zasilacz z ograniczeniem prądu do maks. 10 A.
• Podłączenie elektryczne należy wykonać zgodnie ze schematem producenta. Nieprawidłowe okablowanie, niewłaściwe napięcie zasilania lub przekroczenie dopuszczalnych długości przewodów mogą spowodować nieprawidłową pracę urządzenia lub uszkodzenie instalacji.
• W środowiskach z zakłóceniami elektromagnetycznymi należy stosować kable ekranowane. Do wtórnej strony zasilania i do linii sygnałowych należy stosować skrętkę.
• Przy prowadzeniu kabli należy ograniczać długie równoległe odcinki przewodów i zachować odpowiednie odstępy, ponieważ mogą powodować zakłócenia elektryczne.
• Czujnik należy montować wyłącznie w kanałach powietrznych instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, zgodnie z przeznaczeniem producenta.
• Aby zapewnić stopień ochrony IP54, czujnik musi być zamontowany tak, aby dławik kablowy był skierowany w dół.
• Czujnik należy montować z użyciem dostarczonego kołnierza montażowego i dławika kablowego M16, zgodnie z instrukcją montażu producenta.
• Elementy pomiarowe w końcówce pomiarowej są wrażliwe na uderzenia i wstrząsy. Podczas transportu, montażu i eksploatacji należy zachować szczególną ostrożność, aby nie uszkodzić czujnika.
• Czujnik wilgotności jest urządzeniem wrażliwym. Pary chemiczne o dużym stężeniu w połączeniu z długim czasem ekspozycji mogą powodować odchyłki wartości pomiarowej czujnika.
• Urządzenie należy eksploatować wyłącznie w dopuszczalnych warunkach środowiskowych określonych przez producenta, w tym w zakresie wilgotności 0…95% r.h. bez kondensacji.
• Produkt jest przeznaczony do pracy bez kondensacji. Praca w warunkach wykraplania wilgoci może spowodować nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie urządzenia.
• Przy stosowaniu z nawilżaczami parowymi czujnik należy montować w odległości co najmniej 3 m i maksymalnie 10 m od nawilżacza, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Jeśli czujnik stosowany jest do korekcji punktu rosy, musi być zamontowany na kanale powietrza wywiewanego.
• Urządzenie spełnia wymagania stopnia ochrony IP54 wyłącznie po prawidłowym zabudowaniu.
• Produkt należy użytkować zgodnie z normami EN 60730-1, EN 60730-2-9, EN 61000-6-2 oraz EN 61000-6-3 i wyłącznie w zastosowaniach przewidzianych przez producenta.

Pliki do pobrania:
QFM2150/MO Karta katalogowa
QFM2150/MO Instrukcja montażu