LMV51.300B2 Sterownik palnika olejowego lub gazowego, wbudowany system kontroli szczelności zaworów i regulator mocy PID, sterowanie falownikiem, elektroniczna regulacja mieszanki paliwa i powietrza, maksymalnie 4 siłowniki

LMV51.300B2 to mikroprocesorowy system zarządzania palnikiem (Burner Management System) z zintegrowaną regulacją stosunku paliwo/powietrze oraz kontrolą obciążenia, przeznaczony do nadzoru i sterowania palnikami nadmuchowymi (forced draft) średniej i dużej mocy. Wariant ten jest zasilany z sieci AC 230 V i pracuje z zestawem parametrów: Europe. System współpracuje z komponentami systemowymi (m.in. wyświetlacz/programator AZL5, siłowniki, detektory płomienia) po bezpiecznej magistrali systemowej (integracja z zewnętrznymi systemami CAN nie jest możliwa).

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Model: LMV51.300B2
• Typ urządzenia: system zarządzania palnikiem z regulacją fuel/air ratio i kontrolą obciążenia
• Zastosowanie: kontrola i nadzór palników nadmuchowych (forced draft) średniej i dużej mocy
• Zasilanie: AC 230 V (-15% / +10%), 50/60 Hz (±6%)
• Zestaw parametrów: Europe
• Maks. liczba siłowników (aktuatorów): 5
  (uwaga: przy aktywacji modułu VSD można sterować maks. 4 siłownikami SQM4/SQM9)
• Zintegrowane sprawdzanie szczelności zaworów gazowych (gas valve proving): tak
• Automatyczna adaptacja charakterystyki regulatora: tak
• Wejście licznika/miary paliwa (fuel meter input): tak
• Wejście termostatu granicznego (limit thermostat): tak
• Zintegrowany regulator PID obciążenia: tak (temperatura lub ciśnienie)
• Sterowanie przemiennikiem częstotliwości (VSD): tak
• Wyjście analogowe: tak
• Korekcja tlenowa (O₂ trim control): nie
• Czas bezpieczeństwa TSA max: gaz 10 s / olej 15 s

Zastosowanie

LMV51.300B2 jest przeznaczony do sterowania i nadzorowania pracy palników nadmuchowych w układach gazowych i/lub olejowych, z elektroniczną regulacją stosunku paliwo/powietrze oraz funkcjami kontroli obciążenia. Komponenty systemu (np. AZL5, siłowniki, moduły i czujniki) są łączone poprzez magistralę systemową, a komunikacja odbywa się po bezpieczeństwa‑zależnej magistrali przypisanej do systemu.

Funkcje i obsługa systemu

• Obsługa i parametryzacja: z użyciem AZL5 (wyświetlacz LCD z menu i diagnostyką) lub oprogramowania PC.
• Diagnostyka: prezentacja stanów pracy, rodzaju usterki oraz czasu jej wystąpienia na wyświetlaczu.
• Ochrona dostępu: poziomy nastaw dla producenta palnika/kotła i serwisu są chronione hasłem; podstawowe nastawy operatora nie wymagają hasła.
• Kopia parametrów: przy wymianie urządzenia parametry mogą być zapisane w pamięci AZL5 i wgrane do nowego sterownika (bez konieczności ponownego programowania).
• Bezpieczeństwo wyjść: wszystkie bezpieczeństwa‑zależne wyjścia cyfrowe są stale monitorowane przez sieć sprzężenia zwrotnego styków (CFN).

Nadzór płomienia – obsługiwane rozwiązania

• Praca ciągła: detektor IR QRI, detektor QRA7 lub sonda jonizacyjna.
• Praca przerywana: detektory optyczne QRB / QRA2 / QRA4 / QRA10 z jednostką pomocniczą AGQ1 (AGQ1 dostępne wyłącznie dla sieci AC 230 V).

Dane techniczne (wybrane)

• Napięcie zasilania: AC 230 V (-15% / +10%)
• Częstotliwość: 50/60 Hz (±6%)
• Pobór mocy: < 30 W (typowo)
• Klasa bezpieczeństwa: I (z elementami zgodnie z II i III wg DIN EN 60730-1)
• Uwaga dot. sieci: tylko do stosowania w sieciach z uziemieniem
• Bezpiecznik zewnętrzny (pierwotny): maks. 16 AT
• Bezpiecznik wewnętrzny F1: 6.3 AT (DIN EN 60127 2/5)
• Wyłączenie przy zbyt niskim napięciu (z pozycji pracy): < 186 V~
• Restart po wzroście napięcia: > 188 V~
• Maks. całkowite obciążenie styków (pętla bezpieczeństwa – suma): 5 A
• Obciążenia wybranych wyjść (AC 230 V):
  • stycznik wentylatora: 1 A (cosφ > 0,4)
  • wyjście alarmu: 1 A (cosφ > 0,4)
  • transformator zapłonowy: 2 A (cosφ > 0,2)
  • zawory gazowe: 2 A (cosφ > 0,4)
  • zawory olejowe: 1 A (cosφ > 0,4)
  • pompa oleju / sprzęgło magnetyczne (nominalnie): 2 A (cosφ > 0,4)
  • zawór testowy presostatu powietrza (nominalnie): 0,5 A (cosφ > 0,4)
• Maks. długości przewodów: do 100 m (m.in. zasilanie, linie HCFN, linie analogowe, CAN – łącznie max. 100 m)
• Minimalny przekrój żyły: 0,75 mm²

Normy i zgodność

• Zastosowane dyrektywy: 2014/35/EC (LVD), 2014/68/EC (PED), (EU) 2016/426 (GAR), 2014/30/EC (EMC – odporność)
• Normy / regulacje: DIN EN 298, DIN EN 1643, DIN EN 12067-2, DIN EN 13611, DIN EN 14597, ISO 23552-1, DIN EN 60730-2-5
• Uwaga EMC: zgodność z wymaganiami emisji EMC wymaga weryfikacji po zainstalowaniu systemu w urządzeniu

Żywotność projektowa

Sterownik palnika serii LMV5 ma projektowaną żywotność 250 000 cykli uruchomienia palnika, co w typowych warunkach pracy w trybie grzania odpowiada około 10 latom użytkowania (licząc od daty produkcji z tabliczki znamionowej). Po osiągnięciu tej żywotności urządzenie powinno zostać wymienione przez upoważniony personel.

Podsumowanie

Siemens LMV51.300B2 to rozbudowany system zarządzania palnikiem zasilany AC 230 V, z zintegrowaną regulacją fuel/air ratio, zaworowym systemem sprawdzania szczelności gazu, funkcjami PID kontroli obciążenia oraz sterowaniem VSD. Dzięki pracy na bezpiecznej magistrali systemowej, zaawansowanej diagnostyce i możliwości archiwizacji parametrów w AZL5 jest przeznaczony do profesjonalnych aplikacji palników nadmuchowych w systemach gazowych i/lub olejowych.

Pliki do pobrania:
LMV51.300B2 Karta katalogowa