RLU236 Regulator uniwersalny 2-kanałowy: 2DI, 5UI, 3AO, 6DO, Synco™ 200

Siemens RLU236 to zaawansowany, swobodnie konfigurowalny regulator uniwersalny Synco™ 200 przeznaczony do prostych i złożonych instalacji wentylacji, klimatyzacji i chłodzenia wodnego. Umożliwia regulację temperatury, wilgotności względnej i bezwzględnej, ciśnienia / różnicy ciśnienia, przepływu powietrza, jakości powietrza w pomieszczeniu oraz entalpii. Wyposażony w 5 wejść uniwersalnych, 2 wejścia dwustanowe, 3 wyjścia analogowe i 6 wyjść przekaźnikowych oraz 2 niezależne pętle regulacji sekwencyjnej, idealnie nadaje się do sterowania rozbudowanymi centralami wentylacyjno‑klimatyzacyjnymi, układami wielostopniowymi i instalacjami wymagającymi zaawansowanych funkcji zabezpieczających i optymalizacyjnych.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Rodzina: Synco™ 200
• Model: RLU236
• Typ urządzenia: swobodnie konfigurowalny regulator uniwersalny HVAC
• Liczba pętli regulacji: 2 pętle sekwencyjne (do 2 sekwencji grzania i 2 sekwencji chłodzenia)
• Algorytmy regulacji: P, PI, PID lub regulator różnicowy
• Tryby pracy: Komfort, Ekonomiczny, Ochrona – wybór z wejść dwustanowych, z wizualizacją na wyświetlaczu
• Wejścia uniwersalne: 5 szt. (sygnały analogowe i dwustanowe)
• Obsługiwane sygnały wejściowe: LG-Ni 1000 / T1, Pt 1000, 2 × LG-Ni 1000 (uśrednianie), 0…10 V DC, sygnały rezystancyjne, styki beznapięciowe
• Wejścia dwustanowe (stanu): 2 szt. do przełączania trybów i funkcji (np. Komfort/Ekonomiczny/Ochrona, blokady, granice)
• Wyjścia analogowe: 3 × 0…10 V DC, ±1 mA, z możliwością definiowania położenia minimum/maksimum i odwracania sygnału
• Wyjścia przekaźnikowe: 6 × beznapięciowe, 24…230 V AC, do obciążeń do 4 A (rezystancyjne)
• Napięcie zasilania: 24 V AC ±20%, 50/60 Hz (SELV/PELV)
• Pobór mocy: 6 VA
• Wyjście zasilające G1: 24 V AC, maks. 4 A – zasilanie czujników aktywnych, zadajników, urządzeń monitorujących
• Interfejs serwisowy: złącze RJ45 do komunikacji z narzędziem OCI700.1
• Obsługa: wbudowany wyświetlacz i klawiatura (przyciski OK, ESC, góra, dół), obsługa w oparciu o menu
• Liczba aplikacji standardowych: do 45 gotowych aplikacji + 2 puste aplikacje do własnej konfiguracji
• Stopień ochrony obudowy: IP20
• Zakres temperatury pracy: 0…50 °C, wilgotność 5…95% r.h. (bez kondensacji)
• Zakres temperatury transportu/przechowywania: −25…+70 °C
• Klasa urządzenia wg EN 60730: do stosowania z urządzeniami II klasy bezpieczeństwa, klasa oprogramowania A, typ pracy 1B
• Nominalne napięcie udarowe: 4 kV
• Materiał obudowy: poliwęglan, kolor RAL 7035 (jasnoszary)
• Masa: ok. 0,481 kg

Zastosowanie

Regulator RLU236 przeznaczony jest do automatyki central wentylacyjno‑klimatyzacyjnych i innych instalacji HVAC w budynkach mieszkalnych, handlowych i przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują:

• Regulację temperatury powietrza wywiewanego lub nawiewanego z:
• nagrzewnicami elektrycznymi (do 6 stopni mocy),
• nagrzewnicami wodnymi z ochroną przed zamarzaniem,
• chłodnicami wodnymi i chłodnicami DX (do 6 stopni chłodzenia),
• odzyskiem ciepła (układ otwarty i zamknięty) oraz przepustnicami powietrza mieszanego,
• sterowaniem wentylatorami nawiewu i wywiewu.
• Regulację wilgotności (względnej lub bezwzględnej) powietrza nawiewanego / wywiewanego:
• z nawilżaczami zraszającymi (do 6 stopni nawilżania),
• z chłodnicami DX do osuszania powietrza,
• z ograniczeniem maksymalnej wilgotności powietrza nawiewanego.
• Regulację różnicy ciśnienia wody w instalacjach pompowych:
• sterowanie pompami z regulowaną prędkością obrotową,
• ograniczenie minimalnej i maksymalnej różnicy ciśnienia.
• Regulację różnicy ciśnienia powietrza z wentylatorami o regulowanej prędkości obrotowej.
• Regulację jakości powietrza w pomieszczeniu (np. na podstawie CO₂/VOC) z:
• przepustnicami powietrza mieszanego,
• wielobiegowym wentylatorem (do 6 biegów).
• Regulację ciśnienia skraplania w układach chłodniczych.
• Realizację funkcji wielostopniowego sterowania urządzeniami poprzez przełączniki krokowe: liniowe, nieliniowe lub binarne (2…6 stopni, z wyjściem analogowym 0…10 V).

Funkcje i działanie

Regulacja sekwencyjna i algorytmy

• Każda z 2 pętli może pracować jako regulator sekwencyjny z:
  • do 2 sekwencji ogrzewania (odwrotnego działania),
  • do 2 sekwencji chłodzenia (bezpośredniego działania).
• Do wyboru algorytmy: P, PI, PID lub regulator różnicowy.
• Możliwość konfiguracji jako kaskadowy regulator temperatury pomieszczenia / powietrza nawiewanego z ograniczeniem temperatury nawiewu.
• Do każdej sekwencji można przypisać:
  • wyjście sterujące (ciągłe 0…10 V, przełącznik krokowy, przepustnica powietrza / urządzenie odzysku ciepła),
  • oraz przyporządkowaną pompę.
  Dwie sekwencje mogą działać na to samo wyjście ciągłe (np. priorytet chłodzenie / osuszanie).

Tryby pracy i wartości zadane

• Tryby Komfort, Ekonomiczny, Ochrona – wybierane za pomocą wejść dwustanowych.
• Wizualizacja aktualnego trybu na wyświetlaczu regulatora.
• Dla każdego regulatora sekwencyjnego:
  • oddzielnie ustawiane wartości zadane ogrzewania i chłodzenia (lub wartości minimalne / maksymalne) dla trybów Komfort i Ekonomiczny,
  • możliwość wstępnego ustawiania wartości zadanej z zadajnika pomieszczeniowego lub pasywnego nastawnika wartości zadanej,
  • możliwość definiowania wartości zadanej ze zdalnego nastawnika (aktywnego 0…10 V lub pasywnego).
• Kompensacja letnia / zimowa wartości zadanej temperatury w pomieszczeniu.
• Możliwość wprowadzenia przesunięcia wartości zadanej zależnie od sygnału z dodatkowego czujnika (ustawiane punkty początku i końca).

Ograniczenia i funkcje ochronne

• Ograniczenie ogólne (min./max.) dla każdej pętli sekwencyjnej:
  • z algorytmem PI (np. ograniczenie temperatury lub wilgotności powietrza nawiewanego),
  • lub jako ograniczenie bezwzględne wartości (np. graniczna temperatura / wilgotność).
• Możliwość ograniczenia temperatury względnej, np. ograniczenie maksymalnej różnicy temperatury pomieszczenie / powietrze nawiewane.
• Ograniczenie minimalne może być ustawione równe dolnej wartości zadanej przy włączonym chłodzeniu (np. przy chłodnicach DX).
• Ograniczenia sekwencji (z algorytmem PI) dla każdej sekwencji grzania lub chłodzenia, np.:
  • ochrona przed oblodzeniem układu odzysku ciepła,
  • ograniczenie maksymalnej temperatury powrotu nagrzewnicy.
• Dwustopniowa ochrona przed zamarzaniem (ciągła / dwustanowa) lub funkcja termostatu przeciwzamrożeniowego, w której:
  • sekwencje ogrzewania wysterowują wyjścia na 100%,
  • przekaźnik alarmowy może wyłączać wentylatory.

Sterowanie pompami, wentylatorami i urządzeniami wielostopniowymi

• Sterowanie pompami:
  • załączenie pomp na stałe przy niskich temperaturach zewnętrznych,
  • załączanie zgodnie z obciążeniem regulatora sekwencyjnego,
  • okresowe uruchamianie pomp (funkcja antyzastoinowa).
• Sterowanie mieszającymi przepustnicami powietrza i urządzeniami odzysku ciepła z funkcją optymalizacji (Maximum Economy Changeover) oraz funkcją rozruchową przy niskiej temperaturze zewnętrznej.
• Sterowanie urządzeniami wielostopniowymi za pomocą przełączników krokowych:
  • do 6 stopni + wyjście analogowe 0…10 V (np. wielostopniowe nagrzewnice, chłodnice, sprężarki, wentylatory),
  • indwidualnie ustawiane punkty załączenia / wyłączenia dla każdego stopnia,
  • regulowane czasy opóźnień załączania i wyłączania,
  • możliwość przełączania priorytetów stopni.
• Tryby przełączników krokowych dostępne w RLU236:
  • liniowy przełącznik krokowy (2…6 stopni) z wyjściem analogowym do przydziału obciążenia,
  • nieliniowy przełącznik krokowy (2…6 stopni) – możliwość dowolnego kształtowania charakterystyki załączania,
  • binarny przełącznik krokowy (do 15 stopni z użyciem 4 przekaźników) z wyjściem analogowym.
  We wszystkich trybach dostępne są położenia minimum/maksimum wyjścia analogowego oraz możliwość odwracania sygnału.
• Regulator może być wykorzystywany również wyłącznie jako przełącznik krokowy lub jako konwerter sygnałów (np. analog 0…10 V → sekwencja przekaźnikowa).

Obsługa i konfiguracja

• Wbudowany wyświetlacz oraz 4 przyciski (OK, ESC, góra, dół) umożliwiają:
  • nawigację po menu,
  • podgląd wartości mierzonych, stanów wejść/wyjść i trybów pracy,
  • zmianę nastaw (wartości zadane, parametry regulatora itd.).
• Do 45 zaprogramowanych aplikacji standardowych dla typowych układów HVAC (różne kombinacje nagrzewnic, chłodnic, odzysku ciepła, wilgotności, jakości powietrza itp.).
• Dwie puste aplikacje (dla typu podstawowego A i U) do tworzenia własnych rozwiązań z pełną swobodą konfiguracji dostępnych wejść, wyjść i funkcji.
• Możliwość:
  • uaktywnienia i dopasowania aplikacji standardowych,
  • modyfikacji istniejących aplikacji,
  • swobodnej konfiguracji całego algorytmu regulacji oraz funkcji pomocniczych,
  • optymalizacji nastaw w trakcie pracy instalacji.
• Serwisowy interfejs komunikacyjny (RJ45) do podłączenia narzędzia OCI700.1: umożliwia lokalną lub zdalną (online/offline) konfigurację i parametryzację przez uprawniony personel.
• Po zakończeniu konfiguracji regulator wykonuje automatyczny nowy start, a następnie testuje i identyfikuje urządzenia peryferyjne na wejściach uniwersalnych; brak sygnału powoduje wygenerowanie komunikatu błędu.

Wejścia, wyjścia i interfejsy

Wejścia uniwersalne i dwustanowe

• 5 wejść uniwersalnych (X…/M):
  • czujniki temperatury: LG-Ni 1000, T1, Pt 1000,
  • uśrednianie 2 × LG-Ni 1000,
  • sygnały 0…10 V DC,
  • sygnały rezystancyjne (0…1000 Ω, 1000…1175 Ω),
  • sygnały z zadajników wartości zadanej (aktywne/pasywne),
  • wejścia dla sygnałów wilgotności, ciśnienia, przepływu, jakości powietrza itp.
• Wejścia dwustanowe (X…/D…):
  • zasilane z wewnętrznego źródła 15 V DC / 5 mA,
  • wymagane styki beznapięciowe z podtrzymaniem,
  • rezystancja styków: max. 200 Ω przy zamknięciu, min. 50 kΩ przy otwarciu.
• Dozwolona długość przewodów dla sygnałów pasywnych i zadajników: do ok. 300 m (dla typowych przekrojów przewodów).

Wyjścia analogowe i przekaźnikowe

• 3 wyjścia ustawiające (Y…):
  • sygnał 0…10 V DC,
  • prąd wyjściowy ±1 mA,
  • wyjścia odporne na długotrwałe zwarcie,
  • konfigurowalne położenia minimalne i maksymalne oraz możliwość odwracania sygnału.
• 6 wyjść przekaźnikowych (Q…):
  • zakres napięcia przełączanego: 24…230 V AC (do maks. 265 V AC),
  • prąd ciągły: do 4 A (obciążenie rezystancyjne) lub 3 A (obciążenie indukcyjne, cos φ = 0,6),
  • prąd załączeniowy: do 10 A (1 s),
  • minimalny prąd przełączany: 5 mA przy min. 19 V AC,
  • izolacja między stykami przekaźników a elektroniką: 3750 V AC (izolacja wzmocniona),
  • izolacja między grupami przekaźników: 3750 V AC,
  • orientacyjna trwałość styków przy 250 V AC: do 2 × 10⁷ przełączeń przy małych prądach.

Zasilanie i interfejs serwisowy

• Wejście zasilania G, G0: 24 V AC ±20% (SELV/PELV), 50/60 Hz.
• Wyjście zasilające G1: 24 V AC, maks. 4 A – do zasilania czujników aktywnych, źródeł sygnałów, zadajników.
• Interfejs serwisowy: gniazdo RJ45 do podłączenia narzędzia serwisowego (konfiguracja lokalna lub zdalna).

Montaż i instalacja

• Regulator składa się z podstawy zaciskowej z dwupoziomowymi blokami zacisków oraz właściwego modułu regulatora wpinanego w podstawę.
• Możliwe sposoby montażu:
  • w standardowych szafach zgodnych z DIN 43880,
  • na szynie montażowej wg EN 60715-TH35-7.5,
  • na ścianie za pomocą dwóch śrub,
  • montaż elewacyjny (na drzwiach szafy) z użyciem zestawu ARG62.201.
• Wszystkie zaciski bezpiecznego niskiego napięcia umieszczone są w górnej części, a zaciski napięcia sieciowego (do 230 V AC) – w dolnej części podstawy.
• Zaciski sprężynowe klatkowe:
  • przekroje przewodów: żyły pełne ∅0,6 mm…2,5 mm², linki 0,25…2,5 mm² (bez tulejek) lub 0,25…1,5 mm² (z tulejkami),
  • do każdego zacisku można podłączyć tylko jeden przewód,
  • długość odizolowania przewodu: 7…8 mm.
• Regulator przeznaczony jest do montażu w suchym, niekondensującym środowisku z zachowaniem podanego zakresu temperatur.
• Przed montażem i pracami instalacyjnymi należy odłączyć zasilanie 24 V AC.

Dane techniczne (wybrane)

• Zasilanie: 24 V AC ±20% (SELV/PELV), 50/60 Hz
• Pobór mocy: 6 VA
• Wejścia uniwersalne: 5
• Wejścia dwustanowe: 2
• Wyjścia analogowe: 3 × 0…10 V DC, ±1 mA
• Wyjścia przekaźnikowe: 6 × 24…230 V AC, do 4 A (rezystancyjnie)
• Zasilanie urządzeń zewnętrznych (G1): 24 V AC, maks. 4 A
• Zakres temperatury pracy: 0…50 °C
• Zakres temperatury transportu i składowania: −25…+70 °C
• Wilgotność otoczenia (praca): 5…95% r.h. (bez kondensacji)
• Warunki środowiskowe: klasa 3K5 (klimat) i 3M2 (mechanika) wg IEC 60721-3-3
• Stopień ochrony: IP20 (po zabudowie)
• Norma wyrobu: EN 60730-1 (automatyczne elektroniczne regulatory do użytku domowego i podobnego)
• Zgodność EMC: do stosowania w środowisku mieszkalnym, handlowym i przemysłowym
• Kolor obudowy: RAL 7035 (jasnoszary)
• Masa: ok. 0,481 kg (bez opakowania)

Podsumowanie

Siemens RLU236 to rozbudowany regulator uniwersalny Synco™ 200, łączący dużą liczbę wejść i wyjść (5 × UI, 2 × DI, 3 × AO, 6 × przekaźniki) z elastycznymi algorytmami P/PI/PID, bogatym zestawem aplikacji standardowych i rozbudowanymi funkcjami ograniczeń oraz zabezpieczeń. Możliwość pracy jako kaskadowy regulator temperatury, regulator wilgotności, regulator różnicy ciśnienia, sterownik jakości powietrza oraz przełącznik krokowy (liniowy, nieliniowy lub binarny) sprawia, że RLU236 jest wszechstronnym rozwiązaniem do nowoczesnych, wielostopniowych instalacji HVAC w budynkach o wysokich wymaganiach dotyczących komfortu i efektywności energetycznej.

Pliki do pobrania:
RLU236 Karta katalogowa
RLU236 Instrukcja montażu