SQN72.2A4B20 Siłownik do przepustnic powietrza i zaworów palników olejowych lub gazowych, silnik rewersyjny, czas przebiegu 4s, 1,5Nm, do LME22

SQN72.2A4B20 to elektromotoryczny siłownik firmy Siemens, przeznaczony do pozycjonowania i napędu przepustnic powietrza/gazu oraz elementów regulacyjnych w palnikach olejowych i gazowych o małej i średniej mocy. Wersja ta pracuje z zasilaniem AC 230 V, 50/60 Hz, ma moment znamionowy (max.) 1,5 Nm, moment trzymający 0,7 Nm oraz czas przebiegu 4 s / 90° (przy 50 Hz). Siłownik serii SQN72 wykonuje obrót przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (patrząc na wał) i posiada obudowę o stopniu ochrony IP54.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Model: SQN72.2A4B20
• Typ: siłownik elektromotoryczny do przepustnic powietrza i gazu (palniki olejowe/gazowe)
• Zasilanie: AC 230 V (-15% / +10%), 50…60 Hz (±6%)
• Silnik: synchroniczny
• Kierunek obrotu (patrząc na wał): przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (SQN72)
• Czas przebiegu: 4 s / 90° (przy 50 Hz; przy 60 Hz ok. 17% krócej)
• Moment znamionowy (max.): 1,5 Nm
• Moment trzymający: 0,7 Nm
• Stopień ochrony: IP54
• Przełączniki krańcowe: 2
• Przełączniki pomocnicze (wolne): 2 (oprócz 2 krańcowych)
• Zakres kąta przestawiania (użyteczny): maks. 160° (zakres skali 0…130°)
• Rozłączalna przekładnia: możliwość rozsprzęglenia wału od przekładni i silnika
• Wskaźnik położenia: wewnętrzny (skala na początku wałka krzywkowego)
• Obudowa: tworzywo odporne na uderzenia i temperaturę (dolna część ciemnoszara, pokrywa jasnoszara)

Zastosowanie

SQN72.2A4B20 jest przeznaczony do pozycjonowania oraz napędu przepustnic powietrza/gazu w palnikach olejowych i gazowych oraz w urządzeniach pomocniczych. Umożliwia zależne od obciążenia sterowanie ilością paliwa i powietrza do spalania. Elementy wykonawcze mogą być sterowane m.in.:

• w połączeniu z regulatorami P, PI lub PID (np. RWF5),
• bezpośrednio przez różne typy automatów palnikowych (np. LAL, LOA, LME, LMO, LFL, LGK16),
• w połączeniu ze sterowaniem 1- lub 2-przewodowym albo z regulatorami 3-położeniowymi.

Funkcje i działanie

Silnik synchroniczny napędza wał poprzez bezobsługową przekładnię. Wałek krzywkowy steruje przełącznikami krańcowymi i pomocniczymi, a punkty przełączania ustawia się za pomocą tarcz krzywkowych (z podziałką kątową) z dokładną regulacją możliwą standardowym śrubokrętem.

• Rozsprzęglenie wału: wał można odłączyć od przekładni i silnika przez ręczne uruchomienie sprzęgła (pin dociskowy).
• Automatyczny reset oraz praca z zintegrowanymi układami elektronicznymi (zależnie od wykonania).
• Praca wielopołożeniowa: tryb Type I – ruch obrotowy / multi-position.

Podłączenie elektryczne i okablowanie

• Przepust kablowy: gumowa przelotka do wprowadzenia pojedynczego kabla w powłoce o maks. średnicy 11 mm (w komplecie).
• Odciążenie przewodu: mostek odciążający z 2 śrubami (w komplecie).
• Złącza: 2 przestrzenie wtykowe z listwami zaciskowymi (typ CUM / Stelvio Kontek).
• Wtyki (zamawiane osobno): CUF 5-4 (X1) oraz CUF 5-5 (X2).
• Zalecany przekrój przewodu linkowego: min. 0,5 mm², max. 1,5 mm² (stosować tulejki dobrane do przekroju).
• Przerwa przy zmianie kierunku: > 100 ms.

Dane techniczne

• Napięcie zasilania: AC 230 V (-15% / +10%)
• Częstotliwość: 50…60 Hz (±6%)
• Pobór mocy (wewnętrzny): max. 6 VA
• Zalecane zabezpieczenie zewnętrzne: max. 6,3 AT (zwłoczne) wg DIN EN 60127-5
• Bezpiecznik wewnętrzny: 2 AT (zwłoczne), zależnie od wykonania, niewymienny
• Czas przebiegu: 4 s / 90° (50 Hz)
• Moment znamionowy (max.): 1,5 Nm
• Moment trzymający: 0,7 Nm
• Kąt przestawiania (użyteczny): maks. 160° (skala 0…130°)
• Stopień ochrony: IP54
• Klasa ochronności: II
• Napięcie udarowe znamionowe: 4 kV
• Kategoria przepięciowa: III
• Stopień zanieczyszczenia: 2
• Dopuszczalny czas załączenia: 60%, maks. 3 min bez przerwy
• Żywotność projektowa: 250 000 cykli startu palnika (OFF → ON → OFF) pod obciążeniem z momentem znamionowym
• Masa (średnio): ok. 500 g
• Maks. temperatura powierzchni montażowej: 60°C
• Temperatura pracy: -20…+60°C
• Wilgotność (praca): < 95% r.h. (bez kondensacji; skraplanie/oblodzenie/nasiąkanie wodą niedopuszczalne)
• Wysokość instalacji: maks. 2000 m n.p.m.

Przełączniki – parametry (SQN72.2A4B20)

• Napięcie łączeniowe: 24…250 V AC
• Liczba przełączników krańcowych: 2
• Liczba przełączników pomocniczych: 2
• Obciążalność prądowa (cos φ = 0,9) – układ połączeń A:
  • Zaciski 1, 2, 3, 8: max. 0,5 A
  • Zaciski 4, 5: max. 2 A (5 A przez max. 0,5 s)
  • Zaciski 6, 7: max. 1 A (5 A przez max. 0,5 s)

Montaż

• Pozycja montażowa: dowolna (optional).
• Połączenie wału siłownika z elementem wykonawczym powinno być kształtowe i bez luzu.
• Nie są dopuszczalne dodatkowe obciążenia osiowe i promieniowe łożysk.
• Nie wystawiać siłownika na bezpośrednie promieniowanie słoneczne.
• Dla zachowania IP54 należy zastosować dostarczony przepust kablowy oraz wykonać montaż zgodnie z wymaganym uszczelnieniem; łożysko wału powinno być umieszczone tak, aby nie było narażone na bezpośredni kontakt z wodą i pyłem.
• Do dławików/przepustów należy stosować wyłącznie wersje z tworzywa sztucznego.

Podsumowanie

Siemens SQN72.2A4B20 to szybki siłownik do zastosowań palnikowych – 4 s / 90°, o momencie 1,5 Nm i IP54, przeznaczony do precyzyjnego pozycjonowania przepustnic powietrza/gazu. Regulowane krzywkami przełączniki krańcowe i pomocnicze, rozłączalna przekładnia oraz przemyślana realizacja przyłącza kablowego sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie dla OEM w układach sterowania spalaniem.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt SQN72.2A4B20 posiada oznaczenie CE i spełnia wymagania dyrektywy niskonapięciowej 2014/35/UE oraz kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/UE.
• Produkt spełnia wymagania norm DIN EN 60730-1 oraz DIN EN IEC 60730-2-14. Posiada także oznaczenia zgodności EAC i UKCA.
• Nie wyrzucać z odpadami komunalnymi. Produkt zawiera komponenty elektryczne i elektroniczne i musi być utylizowany zgodnie z lokalnymi, aktualnie obowiązującymi przepisami.
• Montaż, podłączenie, ustawienia, uruchomienie, serwis oraz wszelkie modyfikacje mogą wykonywać wyłącznie odpowiednio wykwalifikowane i upoważnione osoby.
• Przed otwarciem obudowy, zmianą okablowania, montażem akcesoriów lub pracami serwisowymi należy całkowicie odłączyć instalację od zasilania wszystkimi biegunami, zabezpieczyć przed przypadkowym ponownym załączeniem i upewnić się, że urządzenie nie jest pod napięciem. W przeciwnym razie występuje ryzyko porażenia prądem.
• Nie otwierać, nie ingerować i nie modyfikować siłownika inaczej niż zgodnie z dokumentacją producenta. Nieuprawniona ingerencja może spowodować zagrożenie dla użytkownika oraz uszkodzenie urządzenia.
• Aby zapewnić ochronę przed porażeniem prądem, zaciski przyłączeniowe muszą mieć odpowiednie zabezpieczenie przed dotykiem, nieizolowane połączenia i przewody nie mogą być dostępne dotykowo, a pokrywa obudowy musi być prawidłowo i szczelnie przykręcona.
• Podczas okablowania należy zachować zgodność z przepisami krajowymi i lokalnymi. Obwody 230 V AC muszą być ściśle oddzielone od dostępnych dotykowo obszarów niskonapięciowych. Należy stosować odpowiednie tulejki oraz zapewnić prawidłowe odciążenie przewodów zgodnie z właściwymi normami.
• Produkt jest przeznaczony do zasilania 230 V AC, 50…60 Hz. Należy stosować zewnętrzne zabezpieczenie nadprądowe maks. 6,3 A zwłoczne zgodnie z DIN EN 60127-5. Wewnętrzny bezpiecznik przeciążeniowy jest niewymienny.
• Urządzenie ma klasę ochrony II oraz stopień ochrony IP54 wyłącznie przy zastosowaniu przewidzianego wejścia kablowego, plastikowych podkładek śrub mocujących oraz przy montażu zabezpieczającym łożyskowanie wału napędowego przed bezpośrednim działaniem wody i pyłu.
• Nie dopuszczać do kondensacji, oblodzenia ani wnikania wody do urządzenia. Nieprzestrzeganie tego wymagania może pogorszyć funkcje bezpieczeństwa i spowodować ryzyko porażenia prądem.
• Urządzenie należy chronić przed bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. Temperatura powierzchni montażowej nie może przekraczać 60°C.
• Połączenie wału siłownika z elementem sterowanym musi być kształtowe, sztywne i bez luzów. Niedopuszczalne są dodatkowe obciążenia osiowe i promieniowe łożysk. Producent zaleca przewymiarowanie połączenia wałowego 2-krotnie względem znamionowego momentu obrotowego siłownika.
• Należy upewnić się, że momenty zewnętrzne działające na element sterowany są mniejsze niż moment samohamowny siłownika w stanie bezprądowym. Konstrukcja układu nie może dopuszczać do niebezpiecznej pracy palnika w przypadku działania nadmiernych momentów zewnętrznych.
• Po każdym montażu, instalacji lub serwisie należy sprawdzić poprawność i uporządkowanie okablowania oraz prawidłowość podłączenia funkcji do jednostki podstawowej.
• Urządzenia nie wolno ponownie uruchamiać po upadku, uderzeniu lub wstrząsie, nawet jeśli nie ma widocznych uszkodzeń, ponieważ funkcje bezpieczeństwa mogą być osłabione.
• Należy unikać ładunków elektrostatycznych, ponieważ mogą uszkodzić elementy elektroniczne urządzenia. Zalecane jest stosowanie zabezpieczeń ESD podczas prac serwisowych.
• Funkcje sterujące wewnątrz siłownika nie są przeznaczone do zapewnienia bezpieczeństwa całej aplikacji. Bezpieczeństwo całego układu musi zostać zapewnione na poziomie integracji systemu, a użytkownik powinien przeprowadzić analizę ryzyka dla konkretnego urządzenia.
• Aplikacje związane z bezpieczeństwem są dopuszczalne wyłącznie z automatyką palnikową Siemens. Podłączenia zaworów paliwowych są dozwolone tylko zgodnie z dokumentacją producenta i wyłącznie do przewidzianych do tego krzywek/przełączników.
• Po osiągnięciu projektowanej trwałości 250 000 cykli startu palnika lub odpowiadającego jej czasu eksploatacji siłownik musi zostać wymieniony przez autoryzowany personel.

Pliki do pobrania:
SQN72.2A4B20 Karta katalogowa