SQM46.495C8 Siłownik do LMV6.. do klap powietrznych i zaworów gazowych, z silnikiem krokowym, 10Nm, czas przebiegu 30..120s, sterowanie i sygnał zwrotny przez CAN bus, trzpień 10mm kształtu D

SQM46.495C8 to elektromotoryczny siłownik obrotowy firmy Siemens, przeznaczony do napędu elementów wymagających ruchu obrotowego, takich jak przepustnice, zawory motylkowe czy regulatory ciśnienia oleju. Siłownik jest stosowany głównie w palnikach olejowych i gazowych średniej i dużej mocy oraz w instalacjach obróbki termicznej, szczególnie do sterowania zależnego od obciążenia przepływem gazu, ilością oleju i powietrza spalania w połączeniu z elektroniczną regulacją proporcji LMV6. Komunikacja i sprzężenie zwrotne realizowane są przez magistralę CAN, a zasilanie dostarczane jest jako 24 V DC przez przewód magistralny.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Model: SQM46.495C8
• Numer artykułu (Article no.): S55451-D505-C100
• Typ: elektromotoryczny siłownik obrotowy do przepustnic powietrza i gazu
• Moment znamionowy / utrzymania (max.): 10 Nm
• Czas biegu dla 90° (min.): 30 s (czasy pracy są regulowane i zmienne w LMV6)
• Kąt pozycjonowania: maks. 90°
• Silnik: krokowy
• Sprzężenie zwrotne położenia: czujnik Halla
• Rozdzielczość detekcji położenia: 0,1°
• Powtarzalność: ±0,3° (podczas pracy z LMV6)
• Wał wyjściowy: nie wymienny, wykonanie wału nr 5 (D-shaft)
• Stopień ochrony: IP54 (przy zastosowaniu odpowiednich dławików/przepustów kablowych)
• Wejścia kablowe: 2 × M16
• Technologia podłączenia: złącza RAST3.5 (wtykowe zaciski śrubowe)
• Masa: ok. 1 kg

Zastosowanie

SQM46.495C8 jest przeznaczony do zastosowań wymagających ruchu obrotowego, w szczególności:

• napęd przepustnic i zaworów motylkowych,
• napęd regulatorów ciśnienia oleju,
• sterowanie przepływami gazu, oleju i powietrza spalania w aplikacjach palnikowych,
• praca w systemach z LMV6 (elektroniczna regulacja proporcji).

Funkcje i działanie

Sterowanie i pozycjonowanie przez CAN (LMV6)

• Sterowanie oraz sprzężenie zwrotne położenia realizowane są przez system magistrali CAN.
• Parametry pracy (m.in. czas biegu, kierunek obrotu, położenia krańcowe) są kontrolowane i określane przez LMV6.
• Siłownik może być pozycjonowany z rozdzielczością 0,1°.

Kierunek obrotu

• Domyślnie (patrząc na wał): przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
• Odwrócony: zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
• Kierunek pozycjonowania: ustawiany w LMV6.

Zasilanie i podłączenie elektryczne

• Napięcie zasilania: 24 V DC przez przewód połączeniowy magistrali CAN AGG6.641 z LMV6 / modułu rozszerzeń AGG6 lub z osobnego zasilacza AGG6.200A5.
• Pobór mocy wewnętrzny (SQM46): 6…11 VA.
• Podłączenie: złącza RAST3.5 – należy użyć dostarczonego złącza RAST3.5 z zaciskami śrubowymi (moment dokręcania śruby: 0,25 Nm).
• Bezpiecznik zewnętrzny: maks. 4 AT (zwłoczny).
• Topologia okablowania CAN: okablowanie ściśle szeregowe (bez rozgałęzień).
• Terminacja magistrali: na końcu linii CAN wymagany jest rezystor terminujący oraz ustawienie zworki w pozycji BUS TERMINATION tylko w urządzeniu końcowym.

Montaż i wymagania instalacyjne

• Pozycja montażowa: dowolna.
• Mocowanie: montaż od frontu od strony siłownika za pomocą 4 zewnętrznych otworów oraz otworu podłużnego na kołek pozycjonujący; alternatywnie mocowanie od strony elementu sterowanego przy użyciu 3 wkrętów samogwintujących.
• IP54: aby zapewnić IP54, użytkownik musi zastosować odpowiednie dławiki M16 lub wtyki M16 w otworach M16; użyte dławiki muszą zapewniać odciążenie przewodu.
• Temperatura powierzchni montażowej: maks. 60°C.
• Moment dokręcania śrub pokrywy obudowy: 3,5 Nm.
• Połączenie wału z elementem sterowanym: powinno być kształtowe i bez luzu (backlash-free).
• Odległość od pól magnetycznych: przy polach ≤1000 mT min. 10 cm; przy silniejszych polach (>1 do 10 T) min. 40 cm.

Kompatybilność i akcesoria (opcjonalnie)

• Przewód magistrali CAN: AGG6.641 (ekranowany, 4-żyłowy, długość 100 m; linie zasilające 2 × 1,25 mm²).
• Płyta montażowa: ASK33.1 – wymagana do montażu siłownika SQM4x.x95Cx na zaworze motylkowym VKP40.
• Elementy współpracujące (dla SQM4x.x95Cx): przepustnice/zawory z płytą montażową VKF1…, przepustnice gazu VKG…, elementy regulacyjne VKP40….

Dane techniczne

• Zasilanie: 24 V DC (przez połączenie CAN)
• Silnik: krokowy
• Moment (max.): 10 Nm
• Czas biegu dla 90° (min.): 30 s (regulowany i zmienny w LMV6)
• Kąt pozycjonowania: maks. 90°
• Rozdzielczość pozycjonowania: 0,1°
• Powtarzalność: ±0,3° (z LMV6)
• Stopień ochrony: IP54 (przy odpowiednich przepustach kablowych)
• Klasa ochronności: III
• Przepust kablowy: 2 × M16
• Masa: ok. 1 kg
• Warunki pracy: -20…+60°C; wilgotność < 95% r.h. (bez kondensacji; skraplanie, oblodzenie i wnikanie wody są niedopuszczalne)
• Wysokość instalacji: maks. 2 000 m n.p.m.
• Cykl pracy: 50%; maks. 3 min pracy ciągłej
• Trwałość: 250 000 cykli startowych (OFF → ON → OFF) pod obciążeniem z momentem znamionowym; 2 000 000 cykli sterowania przy 75% momentu znamionowego w zakresie kąta 10°

Podsumowanie

Siemens SQM46.495C8 to solidny siłownik obrotowy 10 Nm z napędem krokowym, przeznaczony do precyzyjnego sterowania przepustnicami i elementami regulacyjnymi w aplikacjach palnikowych. Zasilanie 24 V DC oraz komunikacja po CAN, rozdzielczość 0,1°, stopień ochrony IP54 (po zastosowaniu właściwych przepustów) i konfiguracja parametrów przez LMV6 sprawiają, że jest to rozwiązanie stworzone do układów elektronicznej regulacji proporcji w wymagających instalacjach przemysłowych.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt przeznaczony do stosowania wyłącznie w połączeniu z systemem LMV6.
• Posiada oznaczenie CE wyłącznie w połączeniu z LMV6, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Posiada zgodność EAC (Eurasian Conformity).
• Nie wyrzucać z odpadami komunalnymi. Produkt zawiera elementy elektryczne i elektroniczne, dlatego należy go utylizować zgodnie z lokalnymi i aktualnie obowiązującymi przepisami.
• Montaż, konfigurację, adresowanie, uruchomienie, konserwację i wymianę urządzenia mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowany i upoważniony personel, zgodnie z dokumentacją producenta oraz obowiązującymi przepisami krajowymi i lokalnymi.
• Przed rozpoczęciem prac serwisowych lub instalacyjnych należy całkowicie odłączyć urządzenie od zasilania. W celu pełnego odłączenia może być konieczne rozłączenie więcej niż jednego wyłącznika. Nieprzestrzeganie tego zalecenia grozi porażeniem prądem elektrycznym.
• Urządzenie jest zasilane napięciem 24 V DC przez przewód magistrali CAN. Połączenia elektryczne należy wykonywać zgodnie z dokumentacją producenta, przy użyciu właściwych zacisków i odpowiednio zabezpieczonych końcówek przewodów.
• Do połączenia wolno stosować wyłącznie przewód AGG6.641 wskazany przez producenta. Okablowanie magistrali musi być wykonane ściśle szeregowo, bez rozgałęzień, a na końcu magistrali należy zamontować rezystor terminujący oraz ustawić zworkę BUS TERMINATION zgodnie z dokumentacją.
• Połączenie elektryczne pomiędzy dławikami/przepustami kablowymi nie jest wykonywane automatycznie. Musi zostać zapewnione podczas instalacji. Płyta przyłączeniowa z tworzywa nie zapewnia uziemienia przepustów, dlatego uziemienie należy wykonać odpowiednimi podkładkami i przewodami.
• Obudowa urządzenia musi być połączona z uziemieniem funkcjonalnym FE systemu LMV6. Należy zapewnić, aby niezabezpieczone połączenia lub nieizolowane przewody nie były dostępne dotykowo.
• Po każdym montażu, podłączeniu lub serwisie należy sprawdzić poprawność okablowania oraz prawidłowość przypisania funkcji urządzenia.
• Nie uruchamiać urządzenia po uderzeniu lub wstrząsie, nawet jeśli nie widać uszkodzeń zewnętrznych. Mogło dojść do pogorszenia funkcji bezpieczeństwa.
• Urządzenie zawiera elementy elektroniczne wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne (ESD). Należy unikać ładunków statycznych i stosować zabezpieczenia ESD. Nie wolno usuwać osłony ochronnej płytki drukowanej ani dotykać jej spodniej strony.
• Pokrywę obudowy wolno zdejmować tylko na krótki czas, wyłącznie do okablowania lub adresowania. W trakcie tych prac należy bezwzględnie chronić wnętrze urządzenia przed pyłem i zabrudzeniami.
• Urządzenie należy montować zgodnie z krajowymi przepisami bezpieczeństwa. Nie wolno narażać siłownika na bezpośrednie promieniowanie słoneczne.
• Należy zachować dopuszczalny zakres pracy podany na tabliczce znamionowej i zapewnić bezluzowe, kształtowe połączenie wału napędowego z elementem sterowanym. Należy zapobiegać przeciążeniom mechanicznym, które mogą powodować niedopuszczalne obciążenia łożysk i momenty skręcające.
• Aby zachować stopień ochrony IP54, należy zastosować odpowiednie dławiki lub zaślepki M16 w otworach M16 oraz zapewnić odciążenie przewodów. Miejsce osadzenia wału napędowego musi być chronione przed bezpośrednim działaniem wody i pyłu.
• Nie dopuszczać do kondensacji, oblodzenia ani wnikania wody do urządzenia. Nieprzestrzeganie tych wymagań może spowodować uszkodzenie funkcji bezpieczeństwa.
• Urządzenie należy instalować z dala od pól magnetycznych. Przy polach magnetycznych do 1000 mT należy zachować co najmniej 10 cm odstępu, a przy silniejszych polach od 1 do 10 T co najmniej 40 cm.
• Moment trzymający urządzenia zmniejsza się po odłączeniu zasilania. Należy uwzględnić to podczas montażu, eksploatacji i serwisu elementu sterowanego.
• Urządzenie pracuje w klasie ochronności III i wymaga zewnętrznego bezpiecznika przeciążeniowego maks. 4 AT (zwłocznego), zgodnie z dokumentacją producenta.
• Dopuszczalna temperatura powierzchni montażowej wynosi maks. 60°C. Warunki pracy, transportu i przechowywania muszą mieścić się w zakresie temperatur od -20°C do +60°C, przy wilgotności poniżej 95% r.h.
• Po osiągnięciu projektowanej trwałości urządzenie powinno zostać wymienione przez autoryzowany personel. Dla tego modelu projektowana trwałość wynosi 250 000 cykli startowych pod obciążeniem przy znamionowym momencie.

Pliki do pobrania:
SQM46.495C8 Karta katalogowa