LMV62.710A2 Sterownik palnika, recyrkulacja spalin bez kompensacji temperatury, maks. 5 siłowników
Wystaw opinię o produkcie
Siemens LMV62.710A2 (nr art. S55402-C406-A100) to mikroprocesorowy system zarządzania palnikiem z serii LMV6 do gazowych palników nadmuchowych średniej i dużej mocy. Łączy sterowanie i nadzór palnika z elektroniczną regulacją stosunku paliwo–powietrze dla maks. 5 siłowników, obsługą VSD oraz FGR. Ma zintegrowany valve proving, diagnostykę i komunikację CAN z panelem AZL66. Zasilanie 230 V AC, praca przerywana i ciągła wg DIN EN 298.
Kod produktu: LMV62.710A2
Paczkomat InPost - 0,00 zł
Odbiór osobisty - 0,00 zł
Opis
LMV62.710A2 (nr artykułu S55402-C406-A100) to wariant systemu zarządzania palnikiem Siemens LMV6 – mikroprocesorowej jednostki do sterowania i nadzoru palników nadmuchowych średniej i dużej mocy. Model ten jest przeznaczony do palników gazowych i łączy w jednym rozwiązaniu funkcje sterownika palnika, elektronicznej regulacji stosunku paliwo–powietrze (do 5 siłowników) oraz obsługę napędu o zmiennej prędkości (VSD) i recyrkulacji spalin (FGR), z komunikacją umożliwiającą modułową rozbudowę systemu.
Najważniejsze cechy
- Producent: Siemens
- Typ / model (ASN): LMV62.710A2
- Nr artykułu: S55402-C406-A100
- Zastosowanie: palniki nadmuchowe (forced draft) gazowe średniej i dużej mocy
- Tryb pracy: dopuszczony do pracy przerywanej oraz ciągłej wg DIN EN 298
- Wbudowane funkcje: sterowanie palnikiem, elektroniczna regulacja proporcji paliwo–powietrze, nadzór i diagnostyka
- Elektroniczna regulacja paliwo–powietrze: maks. 5 siłowników oraz VSD
- Recyrkulacja spalin (FGR): dostępna (uruchamianie przez czas, temperaturę, wejście sieciowe (termostat) lub temperaturowo kompensowane)
- Układ kontroli szczelności zaworów (valve proving): zintegrowany
- Komunikacja / rozbudowa: zintegrowane interfejsy komunikacyjne do modularnych rozszerzeń
- Wskaźnik pracy: zielona dioda LED (LMV6 live)
- Funkcje diagnostyczne: licznik komunikatów stanu awarii, historia błędów, licznik restartów
- Funkcje programowe: stop programu, wymuszana praca przerywana (z możliwością dezaktywacji), shutdown przy niskim obciążeniu, alarm przy blokadzie startu, parametryzowane czasy i funkcje programu
Zastosowanie
LMV62.710A2 realizuje zadania nadzoru związane z pracą palnika nadmuchowego i może być integrowany w urządzeniach OEM. System jest obsługiwany i parametryzowany z użyciem jednostki operatorskiej AZL66 (obsługa menu, diagnostyka, prezentacja stanów i błędów). Poziomy parametryzacji dla producenta palnika/kotła oraz serwisanta są zabezpieczone hasłem; proste nastawy operatora mogą być dostępne bez hasła.
Nadzór płomienia (obsługiwane czujniki)
System LMV6 (w tym LMV62.710A2) umożliwia nadzór płomienia z użyciem następujących detektorów:
- ION (sonda jonizacyjna): praca ciągła i przerywana
- QRA2: praca przerywana
- QRA4: praca przerywana
- QRA7: praca ciągła i przerywana
- QRA10: praca przerywana
- QRI (podczerwień): praca ciągła i przerywana
Interfejsy i integracja systemu
- CAN bus: komponenty systemowe (np. AZL66) łączone są bezpośrednio z LMV6 poprzez magistralę CAN.
- Nadzór wejść/wyjść bezpieczeństwa: wszystkie cyfrowe wejścia i wyjścia związane z bezpieczeństwem są monitorowane poprzez sieć sprzężenia zwrotnego styków (contact-feedback network).
- Modułowa rozbudowa: interfejsy komunikacyjne umożliwiają rozszerzenia systemu.
- Miejsce na moduły: przewidziano gniazdo modułu dodatkowego AGQ6.x.
Dane techniczne (jednostka podstawowa LMV6 – dla LMV62.710A2)
- Napięcie zasilania: 230 V AC (-15% / +10%)
- Częstotliwość sieci: 50 Hz (±6%)
- Zabezpieczenie zewnętrzne (bezpiecznik pierwotny): maks. 6,3 A, zwłoczny
- Pobór wewnętrzny: < 35 W (typowo)
- Klasa ochronności: I, z elementami wg II (EN 60730-1:2016)
- Stopień ochrony: IP00 (producent palnika/kotła musi zapewnić IP40 przez odpowiedni montaż)
- Znamionowe napięcie udarowe: 4 kV (kategoria III, IEC 60664-1:2020)
- Stopień zanieczyszczenia: 2 (EN 60730-1:2016)
- Klasa oprogramowania: Class C (EN 60730-1:2016 / EN 60730-2-5:2015 + A1:2019)
- Dopuszczalna pozycja montażu: dowolna
- Masa: ok. 870 g
- Montaż: szyna DIN TH 35-7.5 (EN 60715:2017)
- Zachowanie przy spadku napięcia sieci: wyłączenie bezpieczeństwa z pozycji pracy przy ≤ 185 V AC; restart inicjowany przy ≥ 195 V AC
Obciążalność wyjść (230 V AC, 50 Hz)
- Łączne obciążenie styków (prąd wejściowy LMV6 + pętla bezpieczeństwa): maks. 5 A
- Silnik wentylatora (M): 2 A (cosφ ≥ 0,4)
- Alarm (AL): 1 A (cosφ ≥ 0,6)
- Transformator zapłonowy (Z): 2 A (cosφ ≥ 0,2)
- Zawory paliwa (V1, V2): 2 A (cosφ ≥ 0,4)
- Uwaga: przy aktywowanym valve proving przez obwód zaworów paliwa: 1 A (cosφ ≥ 0,4)
- Zawór pilotowy (PV): 1 A (cosφ ≥ 0,4)
- Lampka pracy: 1 A (cosφ ≥ 0,6)
Napęd o zmiennej prędkości (VSD) – parametry interfejsu
- Wszystkie napięcia: SELV
- Styk zwalniający (release): 24 V (SELV), 5 mA do 0,5 A
- Wejście alarmowe: aktywne 12–24 V, nieaktywne < 4 V (logika ON/OFF parametryzowana)
- Impedancja wejścia alarmowego: ok. 2500 Ω
- Wyjście analogowe: 4–20 mA regulowane (0–105% dla standaryzacji prędkości), obciążenie maks. 550 Ω, odporne na zwarcie
- Zasilanie czujnika prędkości: 10–12 V, maks. 15 mA
- Wejście sprzężenia prędkości: impedancja ok. 2 kΩ
- Zakres prędkości silnika: 300–6300 obr./min
- 100% prędkości: 1350–6300 obr./min
- Typ czujnika: indukcyjny wg DIN 19234 (Namur) lub Open Collector (pnp) z UCEsat < 4 V oraz UCEmin > 15 V
- Maks. długość przewodu czujnika: 100 m (układać osobno)
- Poziomy ON/OFF: ON ≥ 4,2 V lub I ≥ 2,1 mA; OFF ≤ 1 V lub I < 1 mA
Warunki środowiskowe
- Temperatura (magazyn/transport/praca): -20…+60°C
- Wilgotność: < 95% r.h. (bez kondensacji)
- Wysokość instalacji: maks. 2000 m n.p.m.
- Wibracje: wg IEC 60068-2-6:2008 (10 m/s²)
- Wstrząsy: wg IEC 60068-2-27:2010 (100 m/s²)
- Wymóg: kondensacja, oblodzenie i wnikanie wody są niedopuszczalne (ryzyko uszkodzenia funkcji bezpieczeństwa i porażenia prądem)
Trwałość (designed lifetime)
- Projektowana trwałość: 250 000 cykli startu palnika, co w normalnych warunkach pracy (tryb grzania) odpowiada ok. 10 latom eksploatacji od daty produkcji.
- Informacja na AZL66 po przekroczeniu 250 000 startów: komunikat o osiągnięciu limitu (nie wpływa na pracę urządzenia, można go skasować; pojawia się ponownie po każdym włączeniu zasilania).
Podsumowanie
Siemens LMV62.710A2 to rozbudowany sterownik palnika z rodziny LMV6, przeznaczony do gazowych palników nadmuchowych średniej i dużej mocy. Oferuje sterowanie palnikiem wraz z valve proving, elektroniczną regulację paliwo–powietrze do 5 siłowników, obsługę VSD oraz recyrkulację spalin (FGR), a także narzędzia diagnostyczne i komunikację umożliwiającą integrację z komponentami systemowymi przez CAN bus.
Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa
- Produkt przeznaczony do sterowania i nadzoru palników nadmuchowych średniej i dużej mocy. Model LMV62.710A2 jest wykonaniem na napięcie sieciowe 230 V AC i został przewidziany do pracy zgodnie z dokumentacją producenta.
- Posiada oznaczenie CE oraz zgodność z wymaganiami odpowiednich przepisów i norm, w tym m.in. Low Voltage Directive 2014/35/EU, EMC 2014/30/EU, Gas Appliances Regulation (EU) 2016/426 oraz DIN EN 298.
- Nie wyrzucać z odpadami komunalnymi. Produkt zawiera elementy elektryczne i elektroniczne i musi być utylizowany zgodnie z lokalnymi, aktualnie obowiązującymi przepisami.
- Montaż, podłączenie, parametryzację, uruchomienie, diagnostykę i wymianę urządzenia może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel, zgodnie z dokumentacją producenta oraz obowiązującymi przepisami lokalnymi.
- Urządzenie elektryczne zasilane napięciem 230 V AC. Nieprzestrzeganie zaleceń bezpieczeństwa może spowodować porażenie prądem elektrycznym lub uszkodzenie funkcji bezpieczeństwa.
- Przed rozpoczęciem montażu, demontażu, podłączania, odłączania złączy lub prac serwisowych należy odłączyć instalację od zasilania w sposób wielobiegunowy.
- Złącza AGG9 przewidziane dla LMV62.710A2 wolno odłączać lub wymieniać wyłącznie przy wyłączonej instalacji i po pełnym odłączeniu zasilania.
- W przypadku przepalenia bezpiecznika zewnętrznego lub bezpiecznika wewnętrznego na skutek przeciążenia albo zwarcia na zaciskach, urządzenie LMV62.710A2 musi zostać wymienione. Nie należy eksploatować urządzenia po takim uszkodzeniu.
- Stopień ochrony samego urządzenia wynosi IP00. Producent palnika lub kotła musi zapewnić przez odpowiedni montaż co najmniej stopień ochrony IP40.
- Niedopuszczalne są: kondensacja, oblodzenie oraz wnikanie wody do urządzenia. Nieprzestrzeganie tego wymagania grozi uszkodzeniem funkcji bezpieczeństwa oraz ryzykiem porażenia prądem.
- Urządzenie należy stosować wyłącznie w dopuszczalnych warunkach środowiskowych określonych przez producenta, w szczególności w zakresie temperatur od -20°C do +60°C oraz wilgotności poniżej 95% r.h.
- Wszystkie połączenia elektryczne należy wykonywać zgodnie ze schematem producenta, z zachowaniem wymaganych przekrojów przewodów, dopuszczalnych długości kabli oraz właściwej izolacji przewodów odpowiedniej do temperatury i warunków otoczenia.
- Obwody bezpieczeństwa i obwody zasilane z sieci należy wykonywać zgodnie z dokumentacją producenta. Nieprawidłowe okablowanie może spowodować nieprawidłową pracę palnika, uszkodzenie urządzenia lub zagrożenie dla bezpieczeństwa instalacji.
- Model LMV62.710A2 obsługuje napęd o zmiennej prędkości (VSD). Obwody VSD oznaczone jako SELV należy podłączać wyłącznie zgodnie z wymaganiami SELV i dokumentacją producenta.
- Przewody sygnałowe i sterujące VSD oraz wybrane przewody czujników należy prowadzić oddzielnie od przewodów sieciowych. W środowisku przemysłowym o podwyższonych zakłóceniach należy stosować przewody ekranowane, zgodnie z zaleceniami producenta.
- Czujnik prędkości stosowany z VSD musi spełniać wymagania producenta; w przypadku czujnika indukcyjnego wymagana jest podwójna lub wzmocniona izolacja względem napięcia sieciowego.
- W przypadku nadzoru płomienia sondą jonizacyjną należy zabezpieczyć instalację tak, aby uniemożliwić dotknięcie sondy jonizacyjnej przez ludzi, ponieważ występuje ryzyko porażenia prądem.
- Jednoczesna praca sondy jonizacyjnej oraz czujników UV QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA10 z tym urządzeniem nie jest dozwolona. Nieprzestrzeganie tego wymagania grozi uszkodzeniem funkcji bezpieczeństwa.
- W przypadku stosowania czujników UV QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA10 urządzenie musi pozostawać stale podłączone do zasilania, aby możliwe było wykrywanie uszkodzeń detektora płomienia podczas rozruchu i wyłączania.
- Elementy eksploatacyjne czujników płomienia, takie jak komórki UV, podlegają zużyciu i wymagają okresowej wymiany zgodnie z harmonogramem konserwacji producenta.
- Po osiągnięciu projektowanej trwałości 250 000 cykli startu palnika lub około 10 lat eksploatacji, urządzenie powinno zostać wymienione przez autoryzowany personel, aby zachować wymagany poziom bezpieczeństwa i niezawodności instalacji.
Pliki do pobrania:
LMV62.710A2 Karta katalogowa
Bezpieczeństwo produktu
Producent
Siemens Aktiengesellschaft
Werner-von-Siemens-Straße 1
80333 Munich, Niemcy
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.
Wystaw opinię o produkcie
Zapisz się do newslettera
Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.