LMV62.111A2 Sterownik palnika, recyrkulacja spalin z kompensacją temperatury, maks. 4 siłowniki

Siemens LMV62.111A2 (nr artykułu S55402-C404-A100) to mikroprocesorowy system zarządzania palnikiem (burner management system) z serii LMV6, przeznaczony do palników gazowych z nadmuchem (forced draft) średniej i dużej mocy. Urządzenie realizuje sterowanie i nadzór procesu spalania, a dzięki zintegrowanym interfejsom komunikacyjnym umożliwia modułową rozbudowę systemu. Wersja LMV62.111A2 obsługuje do 4 siłowników, posiada funkcję współpracy z napędem o zmiennej prędkości (VSD) oraz regulator obciążenia (load controller).

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Model: LMV62.111A2
• Nr artykułu: S55402-C404-A100
• Typ urządzenia: system zarządzania palnikiem (burner management system)
• Zastosowanie: sterowanie i nadzór palników gazowych z nadmuchem (forced draft) średniej i dużej mocy
• Obsługa napędów: do 4 siłowników
• Napęd o zmiennej prędkości: VSD (współpraca poprzez dedykowane zaciski)
• Regulator obciążenia: tak
• Funkcje systemowe: sterowanie palnikiem, elektroniczna regulacja proporcji paliwo–powietrze, próba szczelności zaworów (valve proving), liczniki i historia błędów, licznik restartów, stop programu, wymuszona praca przerywana (możliwa dezaktywacja), wyłączenie na niskim ogniu, alarm przy blokadzie startu, parametryzowane czasy i funkcje programu
• Zgodność / dopuszczenia: m.in. DIN EN 298 (type-tested), DIN EN 1643, DIN EN 12067-2, DIN EN 13611, EN 60730-2-5, DIN EN IEC 60730-2-14

Zastosowanie

LMV62.111A2 realizuje zadania nadzoru związane z pracą palnika (sekwencja rozruchu i pracy, monitorowanie stanów oraz diagnostyka) i jest przeznaczony do wykorzystania przez producentów urządzeń (OEM). Komponenty systemu (np. AZL66) łączone są bezpośrednio z LMV6 poprzez CAN bus.

Nadzór płomienia (obsługiwane czujniki)

• Jonizacja (ION): praca ciągła i przerywana
• QRA2 / QRA4 / QRA10: praca przerywana
• QRA7: praca ciągła i przerywana
• QRI: praca ciągła i przerywana

• Uwaga eksploatacyjna: jednoczesna praca sondy jonizacyjnej oraz QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA10 jest niedozwolona.

Komunikacja, obsługa i diagnostyka

• CAN bus: podłączenie komponentów systemowych (np. AZL66) bezpośrednio do LMV6
• Modbus: dostępny w rodzinie LMV62 (interfejs przez dedykowane zaciski)
• Obsługa i parametryzacja: przez AZL66 (menu, diagnostyka stanów i błędów)
• Sygnalizacja pracy: zielona lampka sygnalizacyjna (LED) LMV6 live
• Bezpieczeństwo ustawień: poziomy parametryzacji zabezpieczone hasłem; proste nastawy operatora bez hasła

Dane techniczne (LMV62.111A2 – jednostka podstawowa LMV6)

• Napięcie zasilania: 230 V AC (-15% / +10%)
• Częstotliwość: 50 Hz (±6%)
• Zewnętrzny bezpiecznik główny (Si): maks. 6,3 A, zwłoczny
• Pobór mocy wewnętrzny: < 35 W (typowo)
• Stopień ochrony: IP00 (producent palnika/kotła musi zapewnić IP40 przez odpowiedni montaż)
• Klasa ochronności: I (z częściami wg II) zgodnie z EN 60730-1:2016
• Znamionowe napięcie udarowe: kat. III (IEC 60664-1:2020) 4 kV
• Stopień zanieczyszczenia: 2 wg EN 60730-1:2016
• Klasa oprogramowania: Class C wg EN 60730-1:2016 / EN 60730-2-5
• Pozycja montażu: dowolna
• Montaż: szyna DIN TH 35-7.5 wg EN 60715:2017
• Masa: ok. 870 g
• Trwałość projektowa: 250 000 cykli startu palnika (typowo ok. 10 lat w trybie grzania, licząc od daty produkcji)

Warunki środowiskowe

• Temperatura (magazyn / transport / praca): -20…+60°C
• Wilgotność: < 95% r.h.
• Wysokość instalacji: maks. 2000 m n.p.m.
• Wymaganie: niedozwolone są kondensacja, oblodzenie oraz wnikanie wody

Współpraca z napędem o zmiennej prędkości (VSD) – parametry elektryczne

• Wszystkie napięcia: SELV
• Styk zwalniający (release): 24 V (SELV), 5 mA…0,5 A
• Wejście alarmowe VSD: aktywne 12–24 V, nieaktywne < 4 V; impedancja ok. 2500 Ω (logika wejścia alarmu ustawiana parametrem)
• Wyjście analogowe: 4–20 mA (regulowane), maks. 24 V bez obciążenia, obciążenie maks. 550 Ω, zabezpieczone przed zwarciem
• Zasilanie czujnika prędkości: 10–12 V, maks. 15 mA
• Sprzężenie prędkości: impedancja ok. 2 kΩ; zakres prędkości silnika 300…6300 rpm

Okablowanie (wybrane limity długości przewodów)

• Zasilanie sieciowe: maks. 100 m (100 pF/m)
• Silnik wentylatora, zawory, zapłon, presostaty, alarm, pętla bezpieczeństwa i sygnały binarne: typowo maks. 50 m (100 pF/m), nieekranowane
• Sterowanie VSD / sygnał prędkości / analogowy regulator obciążenia: maks. 50 m (100 pF/m), prowadzić oddzielnie

Montaż i podłączenia

• Montaż na szynie DIN: TH 35-7.5 (EN 60715:2017)
• Minimalny przekrój żyły zasilania: 0,75 mm²
• Zaciski śrubowe (przewody elastyczne): 0,14…1,5 mm² (z tulejką: 0,25…1 mm²)

Podsumowanie

Siemens LMV62.111A2 to zaawansowany system zarządzania palnikiem dla gazowych palników nadmuchowych średniej i dużej mocy, łączący sterowanie palnikiem, elektroniczną regulację proporcji paliwo–powietrze oraz rozbudowane funkcje nadzoru i diagnostyki. Wariant ten oferuje obsługę do 4 siłowników, współpracę z VSD i regulator obciążenia, a dzięki komunikacji (CAN oraz Modbus w rodzinie LMV62) ułatwia integrację i rozbudowę w profesjonalnych aplikacjach OEM.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Posiada oznaczenie CE (zgodność z wymaganiami UE) zgodnie z dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE, rozporządzeniem w sprawie urządzeń spalających paliwa gazowe (UE) 2016/426 oraz dyrektywą EMC 2014/30/UE. Zgodność emisji EMC musi zostać zweryfikowana po zabudowie urządzenia w instalacji.
• Urządzenie zgodne z normami DIN EN 298, DIN EN 1643, DIN EN 12067-2, DIN EN 13611, EN 60730-2-5 oraz DIN EN IEC 60730-2-14.
• Nie wyrzucać z odpadami komunalnymi. Produkt zawiera elementy elektryczne i elektroniczne i musi być utylizowany zgodnie z lokalnymi, aktualnie obowiązującymi przepisami.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie, wymiana oraz serwis urządzenia mogą być wykonywane wyłącznie przez upoważniony i wykwalifikowany personel, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Urządzenie elektryczne zasilane napięciem 230 V AC. Przed rozpoczęciem montażu, odłączania złączy, podłączenia przewodów lub prac serwisowych należy wykonać całkowite odłączenie od zasilania wszystkich biegunów.
• Stopień ochrony samego urządzenia wynosi IP00. Producent palnika lub kotła musi zapewnić po zabudowie stopień ochrony co najmniej IP40 zgodnie z EN 60529.
• Nie wolno dopuszczać do kondensacji, oblodzenia ani wnikania wody do urządzenia. Nieprzestrzeganie tego wymagania grozi uszkodzeniem funkcji bezpieczeństwa oraz porażeniem prądem.
• Urządzenie należy stosować wyłącznie w dopuszczalnych warunkach środowiskowych: temperatura pracy od -20°C do +60°C, wilgotność poniżej 95% r.h., wysokość montażu maks. 2000 m n.p.m.
• W przypadku przepalenia zewnętrznego bezpiecznika głównego lub bezpiecznika wewnętrznego wskutek przeciążenia albo zwarcia na zaciskach, urządzenie LMV62.111A2 musi zostać wymienione. Nie wolno go dalej eksploatować.
• Przewody zasilające, ochronne oraz pętli bezpieczeństwa muszą być dobrane do prądów znamionowych zgodnie z zastosowanym bezpiecznikiem zewnętrznym. Minimalny przekrój przewodów wynosi 0,75 mm², a izolacja przewodów musi być odpowiednia do warunków temperaturowych i środowiskowych.
• Przewody czujników i sygnałów należy prowadzić zgodnie z wymaganiami producenta. Dla wybranych obwodów obowiązują maksymalne długości przewodów; przewody sygnałowe czujników płomienia i prędkości należy prowadzić oddzielnie, a tam gdzie wymagane – stosować przewody ekranowane.
• Złącza przewodów AGG9 mogą być odłączane lub wymieniane wyłącznie przy zatrzymanej instalacji i po całkowitym odłączeniu zasilania wszystkich biegunów.
• Urządzenie współpracuje z obwodami bezpieczeństwa palnika. Nieprawidłowe okablowanie wejść, wyjść, pętli bezpieczeństwa, zaworów paliwa, zapłonu, presostatów, napędu wentylatora lub napędu o zmiennej prędkości może spowodować nieprawidłową pracę systemu i zagrożenie bezpieczeństwa instalacji.
• Przy stosowaniu sondy jonizacyjnej należy zabezpieczyć instalację tak, aby uniemożliwić dotknięcie sondy przez osoby, ponieważ istnieje ryzyko porażenia prądem.
• Jednoczesna praca sondy jonizacyjnej z detektorami UV QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA10 nie jest dozwolona. Nieprzestrzeganie tego wymagania grozi uszkodzeniem funkcji bezpieczeństwa.
• W przypadku stosowania detektorów UV QRA2 / QRA2M / QRA4 / QRA10 urządzenie musi pozostawać stale podłączone do zasilania, aby możliwe było wykrywanie uszkodzeń detektora podczas rozruchu i wyłączenia.
• W przypadku jednoczesnej pracy sondy jonizacyjnej oraz detektora QRA7 należy bezwzględnie stosować ustawienia zgodne z dokumentacją podstawową producenta. Nieprzestrzeganie tego wymagania grozi uszkodzeniem funkcji bezpieczeństwa oraz porażeniem prądem.
• Obwód napędu o zmiennej prędkości (VSD) pracuje w obwodach SELV. Podłączenia należy wykonywać wyłącznie zgodnie z dokumentacją producenta, z zachowaniem dopuszczalnych parametrów napięciowych, prądowych i obciążeniowych.
• Po osiągnięciu projektowanej trwałości wynoszącej 250 000 cykli startu palnika lub około 10 lat eksploatacji w typowych warunkach pracy urządzenie musi zostać wymienione przez upoważniony personel.

Pliki do pobrania:
LMV62.111A2 Karta katalogowa