G120P-1.1/32A Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy A, 3 × 380..480 V, 1,10 kW, IP20

Siemens SINAMICS G120P-1.1/32A to przemiennik częstotliwości dedykowany do energooszczędnego sterowania pompami i wentylatorami w systemach budynkowych. Wersja IP20 przeznaczona jest do montażu w szafie sterowniczej i posiada zintegrowany filtr EMC – klasa A (C2). Model pracuje z zasilaniem 3 AC 380…480 V i oferuje funkcje aplikacyjne dla HVAC, w tym m.in. 4 regulatory PID oraz rozbudowane opcje komunikacji (standardowo RS485).

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: SINAMICS G120P
• Model: G120P-1.1/32A
• Numer zamówieniowy (MLFB): 6SL3200-6AE13-1AH0
• Typ: przemiennik częstotliwości do pomp i wentylatorów
• Stopień ochrony: IP20 (montaż w szafie)
• Moc: 1,1 kW
• Prąd wyjściowy: 3,1 A
• Sprawność η: 0,94
• Zasilanie: 3 AC 380…480 V (±10%)
• Filtr EMC: zintegrowany, klasa A (C2)
• Jednostka sterująca (w zestawie G120P): SINAMICS Control Unit CU230P-2 BT
• Port i protokoły (standard): RS485/USS, Modbus/RTU, BACnet MS/TP, P1
• Budowa modułowa: oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy
• Regulatory: 4 regulatory PID (wbudowane)

Zastosowanie

• Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych (praca zależna od sygnałów zapotrzebowania).
• Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
• Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.

Funkcje dedykowane do pomp i wentylatorów

• Automatyczny restart – samoczynny start po zaniku zasilania lub po wystąpieniu błędu.
• Lotny start – włączenie napędu w trakcie pracy silnika.
• Tryb ECO – oszczędzanie energii dzięki automatycznemu dostosowywaniu prądu silnika do aktualnego obciążenia.
• Kaskadowanie silników – jeden przemiennik może sterować do 4 silników zależnie od wymaganego przepływu.
• Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalnego zużycia energii.
• Tryb pożarowy (Essential Service Mode, ESM) – praca napędu nawet w przypadku występowania stanów alarmowych.
• Regulacja wielostrefowa – regulacja strefowa z zastosowaniem do 3 czujników lub regulacja dwóch niezależnych stref.
• Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
• Tygodniowe programy czasowe: 3 programy, swobodnie programowalne.
• Zegar czasu rzeczywistego – sterowanie procesami bazującymi na wskazaniach zegara.
• Swobodnie programowalne bloki logiczne – tworzenie prostych programów.
• Monitorowanie temperatury silnika (PTC, KTY) oraz m.in. zabezpieczenie przeciwzwarciowe, monitorowanie momentu obrotowego i ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
• Funkcja hamowania za pomocą obwodu pośredniego DC.

Komunikacja oraz wejścia/wyjścia

• Interfejs komunikacyjny (standard w CU230P-2 BT): RS485 z obsługą USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP oraz P1.
• Opcjonalne jednostki sterujące: PROFIBUS DP, CANopen, PROFINET IO.
• Wejścia/wyjścia (jednostka sterująca):
  • Wejścia cyfrowe: 6 DI
  • Wyjścia cyfrowe: 3 DO (2 × 230 V AC / 2 A, 1 × 30 V DC / 0,5 A)
  • Wejścia analogowe: 4 AI (w tym wejścia dla Pt1000 / LG-Ni1000)
  • Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA)
  • Wejście czujnika temperatury silnika: KTY/PTC/ThermoClick
  • Zasilania pomocnicze: 2 × PSU-out (10 V DC, 24 V DC), 1 × PSU-in (24 V DC)

Dane techniczne (dla G120P-1.1/32A oraz serii G120P)

• Moc: 1,1 kW
• Napięcie zasilania: 380…480 V, 3 AC (±10%)
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Stopień ochrony: IP20
• Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
• Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz (zmiana ręczna ze skokiem 2 kHz)
• Pasma zabronione: 4 (programowalne)
• Stałe prędkości: 15 (programowalne)
• Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji
• Stopień zanieczyszczenia (EN 61800-5-1): 2
• Przykładowy wpływ częstotliwości nośnej na dostępny prąd wyjściowy (400 V, 50 Hz): 3,1 A (4 kHz), 2,64 A (6 kHz), 2,17 A (8 kHz), 1,86 A (10 kHz), 1,55 A (12 kHz), 1,40 A (14 kHz), 1,24 A (16 kHz)

Montaż i wyposażenie

• Wersja IP20: przeznaczona do montażu w szafie sterowniczej.
• Panel operatorski lub pokrywa maskująca: nie są dołączane do zestawu – zamawiane oddzielnie.
• Diagnostyka: jednostka sterująca posiada diody LED RDY (Ready) i BE (bus error) wskazujące stan pracy przemiennika.
• Serwis: modułowa budowa umożliwia wymianę modułu mocy bez potrzeby ponownej konfiguracji urządzenia.

Podsumowanie

Siemens SINAMICS G120P-1.1/32A to przemiennik częstotliwości 1,1 kW w wykonaniu IP20 ze zintegrowanym filtrem EMC klasy A (C2), zaprojektowany do precyzyjnej i energooszczędnej regulacji pracy pomp i wentylatorów w aplikacjach budynkowych. Standardowa komunikacja RS485 (USS/Modbus RTU/BACnet MS/TP/P1), 4 regulatory PID oraz dedykowane funkcje HVAC (ECO, hibernacja, kaskadowanie, ESM) ułatwiają integrację, uruchomienie i optymalizację zużycia energii.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt należy do serii zgodnej z wymaganiami CE zgodnie z dyrektywą niskonapięciową oraz EMC, przy użytkowaniu zgodnym z dokumentacją producenta.
• Przemiennik częstotliwości przeznaczony wyłącznie do sterowania silnikiem indukcyjnym w instalacjach elektrycznych lub maszynach, zgodnie z przeznaczeniem opisanym przez producenta.
• Model G120P-1.1/32A jest wykonaniem IP20 i może pracować wyłącznie w zamkniętej obudowie lub szafie sterowniczej z zamkniętymi osłonami ochronnymi oraz przy zastosowaniu wszystkich wymaganych zabezpieczeń.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie, serwis i diagnostykę może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel posiadający uprawnienia do prac przy urządzeniach elektrycznych.
• Urządzenie jest zasilane napięciem 3 x 380...480 V AC. Dotknięcie części pod napięciem grozi porażeniem prądem, ciężkimi obrażeniami lub śmiercią.
• Przed otwarciem urządzenia, montażem, podłączeniem lub pracami serwisowymi należy odłączyć zasilanie, zabezpieczyć przed ponownym załączeniem i odczekać co najmniej 5 minut na rozładowanie kondensatorów.
• Przed rozpoczęciem prac należy potwierdzić brak napięcia między przewodami fazowymi oraz między przewodem fazowym i ochronnym, a także upewnić się, że wszystkie obwody pomocnicze są beznapięciowe.
• Urządzenie musi być prawidłowo uziemione i podłączone do przewodu ochronnego zgodnie z obowiązującymi przepisami. Brak lub nieprawidłowe uziemienie może spowodować pojawienie się niebezpiecznego napięcia na częściach dostępnych.
• Jeżeli po stronie zasilania stosowane są wyłączniki różnicowoprądowe lub monitory prądu różnicowego, muszą to być urządzenia typu B o podwyższonej odporności, zgodnie z wymaganiami producenta.
• Do obwodów elektroniki i zacisków sterujących należy stosować wyłącznie zasilacze SELV lub PELV.
• Nie otwierać połączeń wtykowych podczas pracy urządzenia, chyba że dokumentacja wyraźnie dopuszcza taką czynność. Otwieranie połączeń pod napięciem może spowodować łuk elektryczny.
• Urządzenie należy montować wyłącznie pionowo, z zachowaniem wymaganych odstępów wentylacyjnych oraz warunków środowiskowych określonych przez producenta.
• Nieprawidłowa wentylacja może prowadzić do przegrzania, skrócenia żywotności urządzenia, zadymienia lub pożaru.
• Urządzenie należy instalować wyłącznie w miejscach wolnych od wstrząsów, nadmiernych drgań, korozyjnych gazów oraz niedozwolonych pól elektromagnetycznych, przy zachowaniu dopuszczalnej temperatury, wilgotności i wysokości montażu.
• Niedozwolona jest kondensacja, oblodzenie oraz narażenie urządzenia na zraszanie wodą.
• Nie instalować ani nie eksploatować urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem ani w środowiskach, w których może wystąpić atmosfera wybuchowa.
• Nie używać urządzenia jako elementu zatrzymania awaryjnego (emergency stop).
• Silnik może uruchomić się nieoczekiwanie po załączeniu zasilania, po zaniku i powrocie zasilania lub po skasowaniu błędu, jeżeli ustawiono funkcję automatycznego restartu. Przed pracami przy maszynie należy zabezpieczyć ją przed niezamierzonym ruchem.
• Podczas uruchamiania i identyfikacji danych silnika mogą wystąpić niekontrolowane ruchy napędu. Przed włączeniem należy upewnić się, że nikt nie przebywa w strefie zagrożenia, a luźne elementy i ładunki zostały zabezpieczone.
• Błędna parametryzacja może spowodować nieprawidłową pracę maszyny i zagrożenie dla ludzi. Ustawienia parametrów należy chronić przed nieuprawnioną zmianą.
• W pobliżu pracującego przemiennika występują pola elektromagnetyczne. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować minimalny odstęp 2 m.
• Ekrany kabli oraz nieużywane żyły kabli mocy należy podłączyć do uziemionego potencjału obudowy co najmniej z jednej strony. Niepodłączone ekrany mogą powodować niebezpieczne napięcia dotykowe.
• Przewody zasilające i silnikowe należy prowadzić oddzielnie od przewodów sygnałowych i danych oraz instalować zgodnie z wymaganiami EMC producenta.
• Nie używać uszkodzonego urządzenia. Podczas transportu, magazynowania i eksploatacji należy przestrzegać wartości granicznych podanych w dokumentacji.
• Elementy elektroniczne są wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. Podczas transportu, przechowywania i montażu należy stosować zasady ochrony ESD.

Pliki do pobrania:
G120P-1.1/32A Karta katalogowa
G120P-1.1/32A Instrukcja obsługi