G120P-5.5/32A Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy A, 3 × 380..480 V, 5,50 kW, IP20

G120P-5.5/32A to przemiennik częstotliwości SINAMICS firmy Siemens, dedykowany do energooszczędnego sterowania pompami i wentylatorami w systemach budynkowych. Jest to wersja do montażu w szafie sterowniczej (IP20) z zintegrowanym filtrem EMC – klasa A (C2). Urządzenie stanowi zestaw modułowy: Control Unit CU230P-2 BT (komunikacja RS485) oraz Power Module PM230. Panel operatorski (BOP-2/IOP-2) lub pokrywa maskująca nie są dołączane i należy je zamówić oddzielnie.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: SINAMICS G120P (dedykowane do pomp i wentylatorów)
• Model (typ): G120P-5.5/32A
• Nr zamówieniowy (MLFB): 6SL3200-6AE21-3AH0
• Zastosowanie: instalacje HVAC – regulacja prędkości pomp i wentylatorów w systemach budynkowych
• Moc: 5.5 kW
• Prąd wyjściowy: 13.2 A
• Skuteczność (η): 0.97
• Zasilanie: 3 AC 380…480 V, ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Stopień ochrony: IP20
• Filtr EMC: zintegrowany, klasa A (C2)
• Wbudowane regulatory: 4 × PID
• Komunikacja (standard): RS485 – USS, Modbus/RTU, BACnet MS/TP, P1
• Budowa modułowa: oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy

Zastosowanie

• Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych (dostosowanie wydajności do sygnałów zapotrzebowania).
• Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
• Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.

Funkcje i działanie

Funkcje dedykowane do pomp i wentylatorów

• Automatyczny restart – samoczynny start po zaniku zasilania lub wystąpieniu błędu.
• Lotny start – włączenie napędu w trakcie pracy silnika.
• Tryb ECO – oszczędzanie energii dzięki automatycznemu dostosowaniu prądu silnika do aktualnego obciążenia (dla aplikacji ze stałą lub wolnozmienną wartością zadaną).
• Kaskadowanie silników – jeden przemiennik może sterować do 4 silników zależnie od wymaganego przepływu.
• Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalnego zużycia energii.
• 4 regulatory PID – sterowanie prędkością na podstawie m.in. ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu czy jakości powietrza.
• Tryb pożarowy – Essential Service Mode (ESM) – specjalny tryb pracy umożliwiający pracę napędu nawet w przypadku stanów alarmowych.
• Regulacja wielostrefowa:
  • regulacja strefowa ciśnienia lub temperatury z użyciem do 3 czujników, albo
  • regulacja dwóch niezależnych stref (po 1 czujniku na strefę).
• Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
• Tygodniowe programy czasowe – 3 niezależne programy.
• Zegar czasu rzeczywistego – sterowanie procesami bazującymi na czasie.
• Swobodnie programowalne bloki logiczne – tworzenie prostych programów sterowania.

Zabezpieczenia i funkcje ochronne

• Monitorowanie temperatury silnika z użyciem czujnika temperatury lub wyłącznika termicznego (PTC, KTY).
• Zabezpieczenie przeciwzwarciowe.
• Monitorowanie momentu obrotowego.
• Ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
• Funkcja hamowania za pomocą obwodu pośredniego DC.

Komunikacja oraz wejścia/wyjścia (CU230P-2 BT)

• Interfejs komunikacyjny (standard): RS485 z obsługą USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP oraz P1.
• Wejścia/wyjścia cyfrowe: 6 DI, 3 DO (2 × 230 V AC / 2 A, 1 × 30 V DC / 0.5 A).
• Wejścia analogowe: 4 AI
  • 2 × 0…10 V / -10…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA,
  • 1 × 0…20 mA / 4…20 mA / Pt1000 / LG-Ni1000,
  • 1 × Pt1000 / LG-Ni1000.
• Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA).
• Wejście temperatury silnika: 1 × KTY/PTC/ThermoClick sensor.
• Zasilania pomocnicze: 2 × PSU-out (10 V DC, 24 V DC), 1 × PSU-in (24 V DC).
• Wejścia dla czujników temperatury: 2 wejścia dla LG-Ni1000/Pt1000.

Dane techniczne (kluczowe)

• Moc: 5.5 kW
• Prąd wyjściowy: 13.2 A
• Skuteczność (η): 0.97
• Napięcie zasilania: 380…480 V, 3 AC, ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
• Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz (zmiana ręczna skokiem 2 kHz)
• Pasma zabronione: 4, programowalne
• Stałe prędkości: 15, programowalne
• Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji
• Nominalny prąd zwarciowy: IP20 FSA–FSF: 65 kA
• EMC (z kablem ekranowanym do 25 m): kategoria C2, spełnia klasę A wg EN 55011 (dla wersji z filtrem klasy A)

Montaż, uruchomienie i eksploatacja

• Instalacja: wersja IP20 przeznaczona do montażu w szafie sterowniczej.
• Uruchomienie: wsparcie poprzez kreatory aplikacyjne w panelu IOP-2 (zamawianym oddzielnie) oraz narzędzie STARTER (licencja dołączona do każdego przemiennika G120P).
• Obsługa parametrów: możliwość zapisu i kopiowania parametrów uruchomieniowych z użyciem kart SINAMICS Micro Memory Card (MMC).
• Integracja z Desigo: kompatybilność z systemem Desigo od wersji 4.1 – integracja przez Modbus lub USS.
• Serwis: moduł mocy może być wymieniony bez potrzeby ponownej konfiguracji; wentylatory należy sprawdzić i wymienić po ok. 40 000 godzin pracy.

Wymiary (PM230 IP20 ze zintegrowanym filtrem A – rozmiar B)

• Wysokość (H): 292 mm
• Szerokość (B): 100 mm
• Głębokość (T1) z IOP-2: 245 mm
• Głębokość (T1) z pokrywą/BOP-2: 235 mm
• Głębokość (T2) bez pokrywy: 223 mm
• Wymagany odstęp: góra 80 mm, dół 100 mm

Podsumowanie

Siemens SINAMICS G120P-5.5/32A to przemiennik częstotliwości IP20 o mocy 5.5 kW i prądzie wyjściowym 13.2 A, przygotowany do pracy w aplikacjach pomp i wentylatorów w HVAC. Zintegrowany filtr EMC klasy A (C2), komunikacja RS485 (USS/Modbus RTU/BACnet MS/TP/P1), 4 regulatory PID oraz funkcje takie jak ECO, hibernacja, kaskadowanie silników i tryb ESM czynią go kompletnym napędem do nowoczesnych instalacji budynkowych.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Posiada oznaczenie CE i spełnia wymagania właściwych dyrektyw UE, w tym dyrektywy niskonapięciowej, EMC, maszynowej oraz RoHS, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Przemiennik częstotliwości do sterowania silnikami indukcyjnymi w instalacjach elektrycznych lub maszynach. Produkt należy stosować wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem i danymi technicznymi producenta.
• Model G120P-5.5/32A jest wykonaniem IP20. Urządzenie może pracować wyłącznie w zamkniętej obudowie lub szafie sterowniczej z zamkniętymi osłonami ochronnymi i zastosowanymi wszystkimi wymaganymi zabezpieczeniami.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie, diagnostyka, konserwacja i naprawy mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel elektryczny, zgodnie z dokumentacją producenta oraz lokalnymi przepisami.
• Urządzenie pracuje pod niebezpiecznym napięciem. Dotknięcie części pod napięciem grozi porażeniem prądem, ciężkimi obrażeniami lub śmiercią.
• Przed otwarciem urządzenia, montażem, okablowaniem, konserwacją lub usuwaniem usterek należy odłączyć zasilanie, zabezpieczyć przed ponownym załączeniem i odczekać co najmniej 5 minut do całkowitego rozładowania kondensatorów.
• Przed rozpoczęciem prac należy sprawdzić brak napięcia między przewodami fazowymi oraz między przewodami fazowymi a przewodem ochronnym, a także upewnić się, że obwody pomocnicze są odłączone od zasilania.
• Urządzenie musi być prawidłowo uziemione. Brak lub nieprawidłowe wykonanie przewodu ochronnego może spowodować pojawienie się niebezpiecznego napięcia na dostępnych częściach metalowych.
• Jeżeli po stronie zasilania stosowane są wyłączniki różnicowoprądowe lub monitory prądu różnicowego, muszą to być urządzenia typu B o podwyższonej odporności, zgodnie z wymaganiami producenta.
• Do wszystkich połączeń i zacisków elektroniki należy stosować wyłącznie zasilacze zapewniające napięcia SELV lub PELV.
• Nie otwierać połączeń wtykowych podczas pracy urządzenia, o ile dokumentacja producenta wyraźnie tego nie dopuszcza. Otwieranie połączeń pod napięciem może spowodować łuk elektryczny i ciężkie obrażenia.
• Nie używać urządzenia uszkodzonego. Podczas transportu, magazynowania i eksploatacji należy przestrzegać granicznych wartości podanych przez producenta.
• Urządzenie nie może być używane jako element zatrzymania awaryjnego. Funkcję awaryjnego zatrzymania należy realizować osobnym układem zgodnym z wymaganiami maszyny lub instalacji.
• Nie wolno modyfikować urządzenia ani stosować niezalecanych części zamiennych lub akcesoriów. Niewłaściwe użycie może doprowadzić do pożaru, porażenia prądem, obrażeń lub uszkodzenia instalacji.
• Nie instalować ani nie eksploatować urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem ani w środowiskach, w których może powstać atmosfera wybuchowa.
• Urządzenie należy montować pionowo oraz z zachowaniem wymaganych odstępów wentylacyjnych i właściwego przepływu powietrza. Niewystarczająca wentylacja może spowodować przegrzanie, skrócenie trwałości lub pożar.
• Urządzenie należy instalować wyłącznie w miejscach wolnych od silnych wstrząsów, nadmiernych drgań, agresywnych gazów korozyjnych oraz poza obszarami o nieodpowiednich warunkach środowiskowych.
• Dla modelu G120P-5.5/32A należy przestrzegać parametrów środowiskowych producenta, w szczególności zasilania 3 x 380...480 V AC, temperatury pracy, wilgotności bez kondensacji oraz ograniczeń wysokości montażu.
• Podczas pracy przemiennik oraz przewody zasilające mogą generować pola elektromagnetyczne. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować minimalny odstęp 2 m od urządzenia.
• Należy zapewnić prawidłowe prowadzenie i ekranowanie przewodów zgodnie z zasadami EMC. Niepodłączone ekrany kabli lub nieużywane żyły przewodów mocy mogą powodować pojawienie się niebezpiecznych napięć dotykowych.
• Przewody zasilające i silnikowe należy prowadzić oddzielnie od przewodów sygnałowych i komunikacyjnych. Nieprawidłowe okablowanie może powodować zakłócenia, błędy pracy lub uszkodzenie urządzenia.
• Silnik może uruchomić się nieoczekiwanie po załączeniu zasilania, po skasowaniu błędu albo po powrocie zasilania, jeżeli aktywne są odpowiednie funkcje automatycznego restartu lub zastosowano określone ustawienia parametrów.
• Przed uruchomieniem i serwisem należy zabezpieczyć maszynę przed nieoczekiwanym ruchem oraz uniemożliwić dostęp osób nieupoważnionych do strefy niebezpiecznej.
• Podczas uruchamiania, w tym identyfikacji danych silnika, mogą wystąpić niekontrolowane ruchy napędu. Przed rozpoczęciem prac należy upewnić się, że nie ma luźnych elementów i że nikt nie przebywa w strefie zagrożenia.
• Błędy parametryzacji mogą powodować nieprawidłową pracę maszyny i stwarzać zagrożenie dla ludzi oraz mienia. Parametry należy zabezpieczyć przed nieuprawnioną zmianą.
• W przypadku aktywacji trybu pożarowego lub awaryjnego mogą zostać wyłączone funkcje ochronne urządzenia i instalacji. Tryb ten należy stosować wyłącznie wtedy, gdy ciągła praca napędu jest bezwzględnie wymagana.
• Urządzenie zawiera elementy wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. Podczas transportu, przechowywania i montażu należy stosować zasady ochrony ESD.
• Konserwację należy wykonywać okresowo zgodnie z dokumentacją producenta. Należy usuwać zanieczyszczenia, kontrolować mocowanie przewodów i zacisków oraz sprawdzać działanie wentylatorów chłodzących.
• Średnia trwałość wentylatorów wynosi około 40 000 godzin pracy. Niesprawne wentylatory należy wymieniać w odpowiednim czasie, stosując części zgodne z dokumentacją producenta.

Pliki do pobrania:
G120P-5.5/32A Karta katalogowa
G120P-5.5/32A Instrukcja obsługi