G120P-15/35A Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy A, 3 × 380..480 V, 15,0 kW, IP55

G120P-15/35A to przemiennik częstotliwości Siemens SINAMICS dedykowany do energooszczędnego sterowania pompami i wentylatorami w instalacjach budynkowych (HVAC). Urządzenie jest zasilane 3× AC 380…480 V i w tej wersji posiada obudowę o wysokim stopniu ochrony IP55 / UL Type 12 oraz zintegrowany filtr EMC klasy A (C2). W standardzie pracuje z jednostką sterującą CU230P-2 BT (RS485: USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP, P1), a dzięki rozbudowanym funkcjom (m.in. 4 regulatory PID, tryby oszczędzania energii i funkcje serwisowe) sprawdza się w aplikacjach z regulacją wydajności wg zapotrzebowania.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: SINAMICS
• Model (typ): G120P-15/35A
• Nr zam. MLFB: 6SL3200-6AM23-2AH0
• Zastosowanie: przemiennik częstotliwości do pomp i wentylatorów w systemach budynkowych
• Moc: 15 kW
• Prąd wyjściowy: 32 A
• Sprawność η: 0.97
• Zasilanie: 3 AC 380…480 V ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Stopień ochrony: IP55 / UL Type 12
• Filtr EMC: zintegrowany, klasa A (C2)
• Budowa: modułowa (oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy)
• Regulacja: wbudowane 4 regulatory PID
• Komunikacja (standard): RS485/USS, Modbus/RTU, BACnet MS/TP, P1
• Komunikacja (opcja): PROFIBUS DP, CANopen, PROFINET IO (opcjonalne jednostki sterujące)

Zastosowanie

• Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych (praca wg sygnałów zapotrzebowania).
• Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
• Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.

Funkcje dedykowane do pomp i wentylatorów

• Automatyczny restart – samoczynny start po zaniku zasilania lub wystąpieniu błędu.
• Lotny start – załączenie napędu w trakcie pracy silnika.
• Tryb ECO – oszczędzanie energii przez automatyczne dostosowanie prądu silnika do obciążenia (dla aplikacji ze stałą lub wolnozmienną wartością zadaną).
• Kaskadowanie silników – jeden przemiennik może sterować do 4 silników zależnie od wymaganego przepływu.
• Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalnego zużycia energii.
• 4 regulatory PID – sterowanie prędkością na podstawie m.in. ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu, jakości powietrza lub innej zmiennej procesowej.
• Tryb pożarowy (Essential Service Mode, ESM) – specjalny tryb pracy umożliwiający działanie napędu nawet przy stanach alarmowych.
• Regulacja wielostrefowa:
  • regulacja strefowa ciśnienia lub temperatury z użyciem do 3 czujników, albo
  • regulacja dwóch niezależnych stref (po jednym czujniku na strefę).
• Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
• Tygodniowe programy czasowe – 3 niezależne programy.
• Zegar czasu rzeczywistego – sterowanie procesami wg czasu (np. obniżenie nocne).
• Swobodnie programowalne bloki logiczne – tworzenie prostych programów sterowania.
• Monitorowanie temperatury silnika z wykorzystaniem czujnika temperatury lub wyłącznika termicznego (PTC, KTY).
• Zabezpieczenia i diagnostyka: zabezpieczenie przeciwzwarciowe, monitorowanie momentu obrotowego, ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
• Hamowanie DC – hamowanie za pomocą obwodu pośredniego DC.

Wejścia/wyjścia i komunikacja

Standardowa jednostka sterująca CU230P-2 BT obsługuje komunikację przez RS485 (USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP, P1). Dostępne są także opcjonalne jednostki sterujące z PROFIBUS DP, CANopen lub PROFINET IO.

• Wejścia/wyjścia cyfrowe: 6 DI, 3 DO (2 × 230 V AC / 2 A, 1 × 30 V DC / 0.5 A)
• Wejścia analogowe: 4 AI
  • 2 × 0…10 V / -10…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA
  • 1 × 0…20 mA / 4…20 mA / Pt1000 / LG-Ni1000
  • 1 × Pt1000 / LG-Ni1000
• Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA)
• Wejście czujnika temperatury silnika: 1 × KTY/PTC/ThermoClick
• Zasilania pomocnicze: 2 × PSU-out (10 V DC, 24 V DC), 1 × PSU-in (24 V DC)

Dane techniczne (wybrane)

• Napięcie zasilania: 3 AC 380…480 V ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
• Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz (zmiana ręczna co 2 kHz)
• Pasma zabronione: 4 (programowalne)
• Stałe prędkości: 15 (programowalne)
• Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji

Budowa zestawu i akcesoria

G120P-15/35A jest zestawem składającym się z jednostki sterującej CU230P-2 BT oraz modułu mocy PM230 dostosowanego do aplikacji pomp i wentylatorów. Panel operatorski (IOP-2 lub BOP-2) albo pokrywa maskująca nie są dołączane do zestawu i należy je zamawiać oddzielnie.

Montaż i wymiary (IP55, rozmiar obudowy C)

• Wymiary (B × H): 230 × 620 mm
• Głębokość T1 z IOP-2: 266 mm
• Głębokość T1 z pokrywą/BOP-2: 256 mm
• Głębokość T2 bez pokrywy: 249 mm
• Wymagany odstęp montażowy: góra 125 mm, dół 125 mm, po bokach 0 mm

Podsumowanie

Siemens SINAMICS G120P-15/35A (MLFB 6SL3200-6AM23-2AH0) to przemiennik częstotliwości 15 kW / 32 A w wykonaniu IP55 z filtrem EMC klasy A (C2), zaprojektowany do niezawodnej i oszczędnej regulacji pomp oraz wentylatorów. Rozbudowane funkcje aplikacyjne (m.in. 4× PID, ECO, hibernacja, kaskadowanie silników, ESM) oraz standardowa komunikacja RS485 (USS/Modbus/BACnet MS/TP/P1) ułatwiają integrację z automatyką budynkową i optymalizację zużycia energii.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt przeznaczony do sterowania silnikiem indukcyjnym w instalacjach elektrycznych lub maszynach. Model G120P-15/35A: przemiennik częstotliwości SINAMICS G120P, wykonanie IP55, filtr EMC klasy A, moc 15 kW, zasilanie 3 x 380…480 V AC.
• Posiada oznaczenie CE. Zgodność deklarowana m.in. z wymaganiami dyrektywy niskonapięciowej, EMC oraz RoHS zgodnie z dokumentacją producenta.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie, diagnostykę, konserwację i naprawy może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel elektryczny, przeszkolony w zakresie pracy z urządzeniami elektrycznymi i napędowymi.
• Urządzenie pracuje z niebezpiecznymi napięciami. Dotknięcie części pod napięciem grozi porażeniem prądem, ciężkimi obrażeniami lub śmiercią.
• Przed otwarciem urządzenia, podłączeniem przewodów, serwisem lub demontażem należy odłączyć zasilanie i odczekać co najmniej 5 minut na rozładowanie kondensatorów.
• Przed rozpoczęciem prac należy sprawdzić brak napięcia między fazami oraz między fazą a przewodem ochronnym, a także upewnić się, że wszystkie obwody pomocnicze są beznapięciowe i zabezpieczone przed ponownym załączeniem.
• Urządzenie musi być prawidłowo uziemione i podłączone do przewodu ochronnego zgodnie z obowiązującymi przepisami. Brak lub nieprawidłowe uziemienie grozi pojawieniem się niebezpiecznego napięcia na częściach dostępnych dotykiem.
• Przemiennik może powodować prąd stały w przewodzie PE. Jeżeli w instalacji stosowane są RCD/RCM do ochrony przed dotykiem bezpośrednim lub pośrednim, po stronie zasilania należy stosować wyłącznie urządzenia typu B o odpowiedniej odporności.
• Do wszystkich połączeń i zacisków modułów elektronicznych należy stosować wyłącznie zasilacze SELV lub PELV.
• Nie otwierać połączeń wtykowych podczas pracy urządzenia, chyba że dokumentacja producenta wyraźnie dopuszcza taką czynność. Otwieranie połączeń pod napięciem może spowodować łuk elektryczny.
• Nie używać urządzenia uszkodzonego ani po transporcie, magazynowaniu lub eksploatacji poza dopuszczalnymi parametrami środowiskowymi.
• Urządzenie nie jest przeznaczone do pracy w atmosferach wybuchowych. Nie instalować ani nie eksploatować w miejscach, w których może wystąpić atmosfera potencjalnie wybuchowa.
• Nie używać urządzenia jako wyłącznika awaryjnego / urządzenia E-STOP.
• Po załączeniu przemiennika silnik może uruchomić się nieoczekiwanie. Nieprawidłowe ustawienia parametrów, wejść lub przełączników DIP mogą spowodować samoczynny start napędu.
• W zależności od konfiguracji napęd może automatycznie uruchomić się ponownie po zaniku zasilania lub po usunięciu i skasowaniu błędu. Przed pracami przy maszynie należy zabezpieczyć układ przed niezamierzonym uruchomieniem.
• Podczas uruchamiania i identyfikacji danych silnika mogą wystąpić niekontrolowane ruchy maszyny. Przed załączeniem należy upewnić się, że w strefie niebezpiecznej nie przebywają osoby oraz że żadne luźne elementy nie mogą zostać porwane przez ruchome części.
• Urządzenie generuje pole elektromagnetyczne podczas pracy. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować odległość co najmniej 2 m od pracującego urządzenia.
• Zapewnić wymagane odstępy wentylacyjne i odpowiedni przepływ powietrza. Niewystarczająca wentylacja może prowadzić do przegrzania, pożaru, skrócenia żywotności urządzenia lub przestojów instalacji.
• Dla wykonania IP55 modelu G120P-15/35A urządzenie należy montować na płaskiej ścianie. Jeżeli nie jest to możliwe, należy zastosować odpowiednią dodatkową płytę prowadzenia powietrza przewidzianą przez producenta.
• W celu spełnienia wymagań EMC urządzenie IP55 należy montować na niepomalowanej powierzchni metalowej o dobrej przewodności elektrycznej.
• Podczas montażu należy stosować się do wymagań EMC: przewody silnikowe i sterujące prowadzić oddzielnie, ekrany kabli łączyć możliwie dużą powierzchnią z uziemioną obudową, a nieużywane żyły kabli mocy również podłączyć do potencjału obudowy przynajmniej z jednej strony.
• Podłączenia liniowe i silnikowe należy wykonywać zgodnie z dokumentacją producenta, z zachowaniem właściwych przekrojów przewodów, długości kabli, momentów dokręcania oraz warunków ochrony EMC.
• Urządzenie należy instalować wyłącznie w środowisku zgodnym z dokumentacją: bez kondensacji, zraszania i oblodzenia, bez gazów korozyjnych, nadmiernych drgań, wstrząsów i silnych pól elektromagnetycznych.
• Stopień ochrony IP55 nie oznacza dopuszczenia do montażu na zewnątrz budynku. Produkt należy instalować wyłącznie w odpowiednich warunkach środowiskowych określonych przez producenta.
• W przypadku użycia trybu pożarowego / awaryjnego (ESM) funkcje ochrony urządzenia i wyposażenia są wyłączane. Tryb ten wolno aktywować wyłącznie wtedy, gdy ciągła praca napędu jest bezwzględnie konieczna.
• Elementy elektroniczne urządzenia są wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. Podczas transportu, przechowywania i montażu należy stosować zasady ochrony ESD.
• W ramach konserwacji należy regularnie usuwać zanieczyszczenia, kontrolować drożność wentylacji, sprawdzać stan przewodów i zacisków oraz działanie wentylatorów. Producent podaje typową konieczność kontroli/wymiany wentylatorów po około 40 000 godzin pracy.

Pliki do pobrania:
G120P-15/35A Karta katalogowa
G120P-15/35A Instrukcja obsługi