G120P-2.2/35A Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy A, 3 × 380..480 V, 2,20 kW, IP55
Wystaw opinię o produkcie
Siemens SINAMICS G120P-2.2/35A (MLFB 6SL3200-6AM15-8AH0) to przemiennik częstotliwości 2,2 kW do sterowania pompami i wentylatorami w HVAC. Pracuje z zasilaniem 3 AC 380–480 V, daje 5,9 A i ma obudowę IP55/UL Type 12 z filtrem EMC kl. A (C2). Modułowa konstrukcja CU230P-2 BT + PM230, 4 PID, ECO, hibernacja oraz RS485 (Modbus RTU/BACnet MS/TP).
Funkcje kaskadowania do 4 silników, lotny start i automatyczny restart podnoszą niezawodność i komfort pracy.
Kod produktu: G120P-2.2/35A
Paczkomat InPost - 0,00 zł
Odbiór osobisty - 0,00 zł
Opis
Siemens SINAMICS G120P-2.2/35A (MLFB 6SL3200-6AM15-8AH0) to przemiennik częstotliwości dedykowany do pomp i wentylatorów w systemach budynkowych, przeznaczony do energooszczędnej regulacji prędkości silników w aplikacjach HVAC. Urządzenie pracuje z zasilaniem 3 AC 380…480 V i w tej wersji posiada obudowę IP55 / UL Type 12 oraz zintegrowany filtr EMC klasy A (C2). Konstrukcja zestawu jest modułowa i obejmuje jednostkę sterującą CU230P-2 BT oraz moduł mocy PM230.
Najważniejsze cechy
- Producent: Siemens
- Seria: SINAMICS G120P
- Model: G120P-2.2/35A
- Nr zam. (MLFB): 6SL3200-6AM15-8AH0
- Przeznaczenie: regulacja prędkości pomp i wentylatorów w instalacjach budynkowych (HVAC)
- Moc: 2,2 kW
- Prąd wyjściowy: 5,9 A
- Sprawność η: 0,96
- Zasilanie: 3 AC 380…480 V, ±10%
- Stopień ochrony: IP55 / UL Type 12
- Filtr EMC: zintegrowany, klasa A (C2)
- Regulatory PID: 4 wbudowane regulatory PID
- Komunikacja (standard w CU230P-2 BT): RS485 obsługujące USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP oraz P1
- Budowa modułowa: oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy (ułatwia serwis)
Zastosowanie
- Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych dostosowujących wydajność do sygnałów zapotrzebowania.
- Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
- Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.
Funkcje dedykowane dla pomp i wentylatorów
Oszczędność energii i praca procesowa
- Tryb ECO – automatyczne dostosowanie prądu silnika do aktualnego obciążenia (dla aplikacji ze stałą lub wolnozmienną wartością zadaną).
- Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalizacji zużycia energii.
- 4 regulatory PID – sterowanie prędkością na podstawie ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu, jakości powietrza lub innej zmiennej procesowej.
- Regulacja wielostrefowa:
- regulacja strefowa ciśnienia/temperatury z użyciem do 3 czujników, albo
- regulacja dwóch niezależnych stref (po jednym czujniku na strefę).
- Kaskadowanie silników – jeden przemiennik może sterować 4 silnikami zależnie od wymaganego przepływu.
Tryby specjalne i niezawodność
- Automatyczny restart – napęd samoczynnie startuje po zaniku zasilania lub wystąpieniu błędu.
- Lotny start – załączenie napędu w trakcie pracy silnika.
- Tryb pożarowy – Essential Service Mode (ESM) – specjalny tryb pracy umożliwiający pracę napędu nawet przy występowaniu stanów alarmowych.
- Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
- Monitorowanie temperatury silnika z wykorzystaniem czujnika temperatury lub wyłącznika termicznego (PTC, KTY).
- Zabezpieczenia i nadzór: zabezpieczenie przeciwzwarciowe, monitorowanie momentu obrotowego, ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
- Funkcja hamowania za pomocą obwodu pośredniego DC.
Harmonogramy i logika
- 3 swobodnie programowalne tygodniowe programy czasowe.
- Zegar czasu rzeczywistego – sterowanie procesami wg czasu (np. obniżenie nocne).
- Swobodnie programowalne bloki logiczne – budowa prostych programów sterujących.
Wejścia/wyjścia i komunikacja (CU230P-2 BT)
- Interfejs komunikacyjny (standard): RS485 z protokołami USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP, P1.
- Wejścia cyfrowe: 6 DI (izolowane, zabezpieczone przed nadmiernym prądem).
- Wyjścia cyfrowe: 3 DO (2 × 230 V AC / 2 A, 1 × 30 V DC / 0,5 A).
- Wejścia analogowe: 4 AI
- 2 × 0…10 V / -10…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA,
- 1 × 0…20 mA / 4…20 mA / Pt1000 / LG-Ni1000,
- 1 × Pt1000 / LG-Ni1000.
- Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA).
- Wejście czujnika temperatury silnika: 1 × KTY/PTC/ThermoClick.
- Zasilania pomocnicze: 2 × PSU-out (10 V DC, 24 V DC), 1 × PSU-in (24 V DC).
- Izolowane wejścia analogowe – ułatwiają projektowanie układów zgodnych z EMC.
- Wyjścia przekaźnikowe – do bezpośredniego załączania dodatkowych urządzeń 230 V.
Efektywność energetyczna i EMC
- Zoptymalizowana budowa przemiennika:
- ograniczenie harmonicznych i THD zgodne z PN/EN 61000-3-12 bez potrzeby dołączania dodatkowych filtrów zewnętrznych (dla Rsce ≥ 250),
- zredukowane zakłócenia harmoniczne linii zasilającej,
- brak dławików wejściowych → mniejsze wymiary i waga,
- niższa moc pozorna → możliwość stosowania mniejszych przekrojów kabli.
- EN 61800-3 (EMC): z ekranowanym kablem do 25 m – kategoria C2, spełnia klasę A wg EN 55011.
Obsługa i uruchomienie
- Licencja programu STARTER jest dołączona do każdego przemiennika G120P.
- Obsługa kart SINAMICS Micro Memory Card (MMC) – zapisywanie i kopiowanie parametrów uruchomieniowych.
- Jednostka sterująca posiada diody LED RDY (Ready) oraz BE (bus error) wskazujące stan pracy przemiennika.
Budowa zestawu
- Skład zestawu: jednostka sterująca CU230P-2 BT + moduł mocy PM230 (dla pomp i wentylatorów).
- Panel operatorski lub pokrywa maskująca nie są dołączane do zestawu – należy je zamawiać oddzielnie.
Dane techniczne (G120P-2.2/35A)
- Moc: 2,2 kW
- Prąd wyjściowy: 5,9 A
- Sprawność η: 0,96
- Napięcie zasilania: 380…480 V, 3 AC, ±10%
- Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
- Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
- Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz, zmiana ręczna krokiem 2 kHz
- Pasma zabronione: 4 (programowalne)
- Stałe prędkości: 15 (programowalne)
- Przeciążalność (niska przeciążalność) dla rozmiarów FSA–FSC: 150% przez 3 s (raz w ciągu 5 min) oraz 110% przez 57 s (raz w ciągu 5 min)
- Temperatura pracy: 0…60°C (z obniżeniem mocy)
- Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji
- Nominalny prąd zwarciowy: 40 kA (IP55 FSA–FSC)
Montaż (IP55)
- Dopuszczalny montaż poza szafą sterowniczą (np. na ścianie): IP55 z pokrywą maskującą lub BOP-2.
- Niedozwolony montaż na zewnątrz.
- Wymiary (IP55, rozmiar obudowy A): B = 154 mm, H = 460 mm, T1 (z pokrywą/BOP-2) = 256 mm, T2 (bez pokrywy) = 249 mm.
- Wymagane odstępy (IP55, rozmiar A): góra 100 mm, dół 100 mm, po bokach 0 mm.
Podsumowanie
Siemens SINAMICS G120P-2.2/35A to przemiennik częstotliwości 2,2 kW w wykonaniu IP55 / UL Type 12 z zintegrowanym filtrem EMC klasy A (C2), zaprojektowany specjalnie do sterowania pompami i wentylatorami. Wbudowane funkcje HVAC (m.in. 4 PID, ECO, hibernacja, kaskadowanie silników, ESM) oraz komunikacja RS485 (USS/Modbus RTU/BACnet MS/TP/P1) czynią go praktycznym wyborem do nowoczesnych, energooszczędnych instalacji budynkowych.
Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa
- Produkt należy do serii SINAMICS G120P, model: G120P-2.2/35A. Wariant IP55, z filtrem EMC klasy A (C2), przeznaczony do sterowania silnikami w aplikacjach pomp i wentylatorów.
- Posiada oznaczenie CE. Zgodność deklarowana m.in. z wymaganiami dyrektywy niskonapięciowej oraz EMC.
- Urządzenie elektryczne niskonapięciowe, zasilanie 3 x 380…480 V AC, 47…63 Hz. Dotknięcie części pod napięciem może spowodować porażenie prądem, ciężkie obrażenia lub śmierć.
- Montaż, podłączenie, uruchomienie, diagnostykę, konserwację i usuwanie usterek może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel.
- Urządzenie jest przeznaczone do sterowania silnikiem indukcyjnym i do zabudowy w instalacjach elektrycznych lub maszynach. Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem, modyfikacje urządzenia oraz stosowanie niezalecanych części i akcesoriów są zabronione.
- Nie stosować urządzenia jako wyłącznika awaryjnego „emergency stop”.
- Nie instalować ani nie eksploatować urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem ani w środowisku, w którym może powstać atmosfera wybuchowa.
- Przed otwarciem urządzenia, montażem, podłączeniem lub pracami serwisowymi należy odłączyć zasilanie, zabezpieczyć przed ponownym załączeniem i odczekać co najmniej 5 minut na rozładowanie kondensatorów. Przed rozpoczęciem prac należy sprawdzić brak napięcia.
- Urządzenie musi być prawidłowo uziemione zgodnie z obowiązującymi przepisami. Brak lub nieprawidłowe wykonanie przewodu ochronnego może spowodować pojawienie się niebezpiecznego napięcia na dostępnych częściach metalowych.
- Przemiennik może powodować prąd stały w przewodzie PE. Jeżeli po stronie zasilania stosowane są RCD lub RCM, muszą to być urządzenia typu B o wysokiej odporności.
- Do wszystkich połączeń i zacisków modułów elektronicznych należy stosować wyłącznie źródła zasilania SELV lub PELV.
- Nie otwierać połączeń wtykowych pod napięciem, chyba że dokumentacja wyraźnie dopuszcza taką czynność podczas pracy.
- Po włączeniu zasilania silnik może uruchomić się nieoczekiwanie. Niektóre ustawienia parametrów umożliwiają automatyczny restart po zaniku zasilania lub po błędzie. Podczas montażu i serwisu należy uniemożliwić niekontrolowany ruch maszyny.
- Podczas uruchamiania i identyfikacji danych silnika mogą wystąpić niekontrolowane ruchy napędu. Przed włączeniem należy upewnić się, że w strefie niebezpiecznej nie przebywają osoby, a luźne elementy zostały zabezpieczone.
- Urządzenie generuje pola elektromagnetyczne podczas pracy. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować minimalny odstęp 2 m od urządzenia.
- W przypadku błędnej parametryzacji mogą wystąpić nieprawidłowe stany pracy maszyny. Ustawienia parametrów należy zabezpieczyć przed nieuprawnionym dostępem, a bezpieczeństwo całego układu zweryfikować testem funkcjonalnym.
- Urządzenie nie zawiera funkcji bezpieczeństwa, które można uznać za aktywne bez odpowiedniej konfiguracji i weryfikacji całego systemu. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji należy sprawdzić poprawność działania wszystkich funkcji istotnych dla bezpieczeństwa.
- Dla zachowania ochrony IP55 urządzenie należy prawidłowo zamontować i uszczelnić. Nieprawidłowy montaż przepustów kablowych, uszczelek lub niezaślepione otwory mogą spowodować utratę stopnia ochrony.
- Aby zapewnić prawidłowe chłodzenie, urządzenie IP55 w rozmiarze obudowy A należy montować bezpośrednio na płaskiej ścianie. Jeżeli nie jest to możliwe, należy zastosować odpowiednią dodatkową płytę prowadzącą powietrze przewidzianą przez producenta.
- Urządzenie należy montować pionowo oraz z zachowaniem wymaganych odstępów wentylacyjnych. Niewystarczająca wentylacja może spowodować przegrzanie, pożar, skrócenie żywotności urządzenia lub przestoje instalacji.
- Urządzenie należy instalować wyłącznie w miejscach wolnych od silnych drgań, wstrząsów, korozyjnych gazów oraz poza oddziaływaniem niedopuszczalnych pól elektromagnetycznych. Należy przestrzegać dopuszczalnych warunków otoczenia: praca 0…60°C z redukcją mocy, wilgotność względna poniżej 95% bez kondensacji.
- Podczas pracy niedopuszczalne są kondensacja, zraszanie oraz oblodzenie urządzenia.
- Przy montażu należy zapewnić połączenie ekranów kabli i niewykorzystanych żył kabli mocy z uziemionym potencjałem obudowy co najmniej z jednej strony. Niepodłączone ekrany mogą powodować występowanie niebezpiecznych napięć dotykowych wskutek sprzężeń pojemnościowych.
- Połączenia przewodów zasilających, silnikowych, sterujących i sygnałowych należy wykonywać zgodnie z zasadami EMC oraz dokumentacją producenta. Nieprawidłowe okablowanie może powodować zakłócenia, uszkodzenia urządzenia lub nieprawidłową pracę napędu.
- Dla zachowania zgodności EMC dla tego wariantu należy stosować ekranowany przewód silnikowy o długości do 25 m dla kategorii C2. Dłuższe przewody lub inne wykonanie instalacji mogą wymagać odmiennych środków i mogą zmieniać klasę kompatybilności elektromagnetycznej.
- Urządzenie należy montować na niepomalowanej metalowej powierzchni, jeżeli jest to wymagane dla spełnienia wymagań EMC.
- Urządzenie zawiera elementy wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne (ESD). Transport, przechowywanie i obsługę należy prowadzić wyłącznie z zastosowaniem odpowiednich środków ochrony antystatycznej.
- W trybie pożarowym / awaryjnym (ESM), jeśli jest aktywowany, funkcje ochrony urządzenia i instalacji mogą być wyłączone. Tryb ten należy stosować wyłącznie wtedy, gdy ciągła praca napędu jest bezwzględnie konieczna.
- Urządzenie wymaga okresowej kontroli stanu wentylatorów. Zalecana kontrola i ewentualna wymiana wentylatorów po około 40 000 godzin pracy lub zgodnie z warunkami eksploatacji.
Pliki do pobrania:
G120P-2.2/35A Karta katalogowa
G120P-2.2/35A Instrukcja obsługi
Bezpieczeństwo produktu
Producent
Siemens Aktiengesellschaft
Werner-von-Siemens-Straße 1
80333 Munich, Niemcy
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.
Wystaw opinię o produkcie
Zapisz się do newslettera
Podaj swój adres e-mail, jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach.