G120P-0.75/32B Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy B, 380..480 V, 0,75 kW, IP20

G120P-0.75/32B to przemiennik częstotliwości Siemens SINAMICS dedykowany do energooszczędnego sterowania pompami i wentylatorami w systemach budynkowych (HVAC). Wykonanie IP20 przeznaczone jest do montażu w szafie sterowniczej, a wbudowane funkcje aplikacyjne (m.in. 4 regulatory PID, tryby oszczędzania energii i funkcje bezpieczeństwa procesu) ułatwiają realizację regulacji ciśnienia, przepływu, temperatury czy jakości powietrza.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: SINAMICS G120P
• Model: G120P-0.75/32B
• Numer zamówieniowy (MLFB): 6SL3200-6AE12-2BH0
• Typ urządzenia: przemiennik częstotliwości do pomp i wentylatorów
• Moc: 0,75 kW
• Prąd wyjściowy: 2,2 A
• Skuteczność (η): 0,93
• Napięcie zasilania: 3 AC 380…480 V ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Stopień ochrony: IP20
• Filtr EMC: klasa B (C1)
• Budowa modułowa: oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy
• Jednostka sterująca (w zestawie G120P): SINAMICS Control Unit CU230P-2 BT
• Komunikacja (standard): RS485 z protokołami USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP oraz P1
• Regulacja: 4 regulatory PID

Przeznaczenie i zastosowanie

• Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych dostosowujących wydajność do sygnałów zapotrzebowania.
• Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
• Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.

Funkcje dedykowane do pomp i wentylatorów

• Automatyczny restart – samoczynny start po zaniku zasilania lub po wystąpieniu błędu.
• Lotny start – włączenie napędu w trakcie pracy silnika.
• Tryb ECO – oszczędzanie energii dzięki automatycznemu dostosowywaniu prądu silnika do aktualnego obciążenia (dla aplikacji ze stałą lub wolnozmienną wartością zadaną).
• Kaskadowanie silników – jeden przemiennik może sterować do 4 silnikami zależnie od wymaganego przepływu.
• Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalnego zużycia energii.
• 4 regulatory PID – sterowanie prędkością na podstawie m.in. ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu, jakości powietrza lub innej zmiennej procesowej.
• Tryb pożarowy (Essential Service Mode, ESM) – praca napędu nawet przy występowaniu stanów alarmowych.
• Regulacja wielostrefowa:
  • regulacja strefowa ciśnienia lub temperatury z zastosowaniem do 3 czujników, albo
  • regulacja dwóch niezależnych stref z jednym czujnikiem w każdej.
• Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
• Tygodniowe programy czasowe – swobodnie programowalne (x 3).
• Zegar czasu rzeczywistego – sterowanie procesami bazującymi na czasie.
• Swobodnie programowalne bloki logiczne – tworzenie prostych programów.
• Monitorowanie temperatury silnika – z czujnikiem temperatury lub wyłącznikiem termicznym (PTC, KTY).
• Zabezpieczenia: przeciwzwarciowe, monitorowanie momentu obrotowego, ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
• Funkcja hamowania za pomocą obwodu pośredniego DC.

Wejścia/wyjścia i komunikacja (CU230P-2 BT)

• Port komunikacyjny (standard): RS485/USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP, P1.
• Opcjonalne jednostki sterujące: PROFIBUS DP, CANopen, PROFINET IO.
• Wejścia cyfrowe: 6 DI (izolowane, zabezpieczone przed nadmiernym prądem).
• Wyjścia cyfrowe: 3 DO (2 x 230 V AC / 2 A, 1 x 30 V DC / 0,5 A).
• Wejścia analogowe: 4 AI
  • 2 x 0…10 V / -10…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA
  • 1 x 0…20 mA / 4…20 mA / Pt1000 / LG-Ni1000
  • 1 x Pt1000 / LG-Ni1000
• Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA).
• Wejście czujnika temperatury silnika: 1 x KTY/PTC/ThermoClick.
• Zasilania pomocnicze: 2 x PSU-out (10 VDC, 24 VDC), 1 x PSU-in (24 VDC).

Dane techniczne (wybrane)

• Napięcie zasilania: 380…480 V, 3 AC ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
• Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz; zmiana ręczna ze skokiem 2 kHz
• Pasma zabronione: 4, programowalne
• Stałe prędkości: 15, programowalne
• Temperatura pracy: 0…60°C (przy obniżonej mocy)
• Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji
• Nominalny prąd zwarciowy: IP20 FSA–FSF: 65 kA
• Klasa ochrony (EN 61800-5-1): Class I (z zabezpieczeniami ochronnymi) oraz Class III (PELV)

Montaż i uruchomienie

• Montaż: wersja IP20 przeznaczona do montażu w szafie sterowniczej; montaż na zewnątrz jest niedozwolony.
• Skład zestawu G120P: jednostka sterująca CU230P-2 BT oraz moduł mocy PM230; panel operatorski lub pokrywa maskująca nie są dołączane i należy je zamawiać oddzielnie.
• Narzędzia uruchomieniowe: kreatory aplikacyjne w panelu IOP-2 oraz program narzędziowy STARTER (licencja użytkownika dołączona do każdego przemiennika G120P).
• Serwis: moduł mocy może być wymieniony bez potrzeby ponownej konfiguracji urządzenia; wbudowane wentylatory należy sprawdzić i wymienić po ok. 40 000 godzinach pracy.

Podsumowanie

Siemens SINAMICS G120P-0.75/32B to przemiennik częstotliwości 0,75 kW w wykonaniu IP20, zaprojektowany pod wymagania aplikacji pompowych i wentylatorowych. Oferuje rozbudowane funkcje oszczędzania energii, 4 regulatory PID, szerokie możliwości I/O oraz komunikację RS485 z obsługą USS / Modbus RTU / BACnet MS/TP / P1, co ułatwia integrację z automatyką budynkową i realizację stabilnej, efektywnej regulacji w systemach HVAC.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt przeznaczony wyłącznie do sterowania silnikiem indukcyjnym w instalacjach elektrycznych lub maszynach, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Posiada oznaczenie CE (zgodność z dyrektywami UE, w tym LVD i EMC, zgodnie z dokumentacją producenta).
• Urządzenie elektryczne niskonapięciowe zasilane napięciem 3 x 380…480 V AC. Dotknięcie części pod napięciem może spowodować porażenie prądem, ciężkie obrażenia lub śmierć.
• Montaż, podłączenie, uruchomienie, diagnostyka, konserwacja i usuwanie usterek mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani elektrycy lub przeszkolony personel uprawniony do pracy z tego typu urządzeniami.
• Przed rozpoczęciem montażu, okablowania, otwierania osłon, serwisu lub prac konserwacyjnych należy odłączyć zasilanie, zabezpieczyć przed ponownym załączeniem i odczekać co najmniej 5 minut do całkowitego rozładowania kondensatorów.
• Po odłączeniu zasilania należy sprawdzić brak napięcia pomiędzy przewodami fazowymi oraz pomiędzy przewodami fazowymi i przewodem ochronnym. Należy również upewnić się, że wszystkie obwody pomocnicze są beznapięciowe.
• Urządzenie musi być prawidłowo uziemione zgodnie z obowiązującymi przepisami. Brak lub nieprawidłowe wykonanie przewodu ochronnego może spowodować pojawienie się niebezpiecznego napięcia na dostępnych częściach obudowy.
• Przemiennik może powodować prąd stały w przewodzie PE. Jeżeli po stronie zasilania stosowane są urządzenia RCD lub RCM, muszą to być urządzenia typu B o podwyższonej odporności, zgodnie z dokumentacją producenta.
• Dla wszystkich połączeń i zacisków elektroniki należy stosować wyłącznie źródła zasilania SELV lub PELV.
• Nie otwierać połączeń wtykowych podczas pracy urządzenia, chyba że dokumentacja producenta wyraźnie dopuszcza taką możliwość.
• Model G120P-0.75/32B jest wykonaniem IP20 i może pracować wyłącznie w zamkniętej obudowie lub szafie sterowniczej z zamkniętymi osłonami ochronnymi oraz przy zastosowaniu wszystkich wymaganych zabezpieczeń.
• Urządzenie należy montować wyłącznie pionowo, z zachowaniem wymaganych odstępów wentylacyjnych oraz prawidłowego przepływu powietrza. Niewystarczająca wentylacja może prowadzić do przegrzania, pożaru, skrócenia żywotności lub awarii.
• Urządzenie należy instalować wyłącznie w środowisku zgodnym z dokumentacją: bez kondensacji, zraszania, oblodzenia, przewodzących zanieczyszczeń, gazów korozyjnych, nadmiernych drgań i silnych pól elektromagnetycznych.
• Nie instalować ani nie używać urządzenia w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Produkt nie jest dopuszczony do pracy w strefach zagrożonych wybuchem.
• Nie używać urządzenia jako elementu zatrzymania awaryjnego (emergency stop).
• Nie wolno modyfikować urządzenia. Należy stosować wyłącznie części zamienne i akcesoria zalecane lub dostarczane przez producenta.
• W czasie pracy napęd może samoczynnie uruchomić silnik lub zrestartować się po zaniku zasilania albo po usunięciu i skasowaniu błędu, jeżeli aktywne są odpowiednie funkcje automatycznego restartu lub lotnego startu. Należy zabezpieczyć maszynę i strefę niebezpieczną przed nieoczekiwanym ruchem.
• Przed uruchomieniem należy upewnić się, że nikt nie przebywa w strefie zagrożenia, a wszystkie luźne elementy maszyny zostały zabezpieczone. Ładunki wiszące należy opuścić na podłoże.
• Urządzenie steruje prędkością i kierunkiem obrotów silnika. Kontakt z ruchomymi częściami mechanicznymi może spowodować ciężkie obrażenia. Dotykać elementów napędzanych tylko po całkowitym zatrzymaniu maszyny.
• W pobliżu urządzenia nie należy używać radiotelefonów ani telefonów komórkowych o mocy nadawczej powyżej 1 W w odległości mniejszej niż około 2 m od przemiennika, ponieważ może to powodować zakłócenia działania.
• Urządzenie wytwarza pola elektromagnetyczne podczas pracy. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować minimalną odległość 2 m od pracującego urządzenia.
• Nieprawidłowe parametryzowanie może prowadzić do niebezpiecznych stanów pracy maszyny. Parametry należy zabezpieczyć przed nieautoryzowaną zmianą, a ewentualne błędy kompensować odpowiednimi funkcjami bezpieczeństwa systemu.
• Urządzenie nie zastępuje funkcji bezpieczeństwa maszyny. Przed oddaniem instalacji do eksploatacji należy przeprowadzić ocenę bezpieczeństwa całego układu i test działania wszystkich funkcji związanych z bezpieczeństwem.
• Ekrany kabli oraz nieużywane żyły kabli mocy należy połączyć z uziemionym potencjałem obudowy przynajmniej z jednej strony. Niepodłączone ekrany mogą powodować niebezpieczne napięcia dotykowe wskutek sprzężeń pojemnościowych.
• Przewody zasilające i silnikowe należy prowadzić oddzielnie od przewodów sygnałowych i komunikacyjnych, zgodnie z wymaganiami EMC producenta. Do połączenia silnika należy stosować odpowiednie kable ekranowane i wymagane elementy montażowe EMC.
• Przy montażu w szafie należy zapewnić prawidłowe mocowanie przewodów, odciążenie mechaniczne oraz pewne połączenia zacisków. Uszkodzone przewody, zaciski lub elementy należy niezwłocznie wymienić.
• Nie używać urządzenia uszkodzonego mechanicznie ani elektrycznie. Należy przestrzegać dopuszczalnych warunków transportu, przechowywania i eksploatacji zgodnych z dokumentacją producenta.
• Urządzenie zawiera elementy wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne (ESD). Podczas transportu, przechowywania, montażu i serwisu należy stosować odpowiednie środki ochrony ESD.
• W trybie pożarowym / awaryjnym (ESM), jeżeli jest aktywowany, funkcje ochrony urządzenia i wyposażenia są wyłączane. Tryb ten wolno stosować wyłącznie wtedy, gdy ciągła praca napędu jest bezwzględnie konieczna.
• W celu zachowania sprawności chłodzenia należy regularnie usuwać zanieczyszczenia, kontrolować działanie wentylatorów i drożność otworów wentylacyjnych. Średnia żywotność wentylatorów wynosi około 40 000 godzin pracy; po tym czasie należy je skontrolować i w razie potrzeby wymienić.

Pliki do pobrania:
G120P-0.75/32B Karta katalogowa
G120P-0.75/32B Instrukcja obsługi