G120P-30/35B Przemiennik częstotliwości z filtrem EMC klasy B, 3 × 380..480 V, 30,0 kW, IP55

Siemens SINAMICS G120P-30/35B to przemiennik częstotliwości dedykowany do energooszczędnego sterowania pompami i wentylatorami w instalacjach budynkowych. Wersja G120P-30/35B pracuje z zasilaniem 3× 380…480 V AC, ma stopień ochrony IP55 / UL Type 12 oraz jest wyposażona w zintegrowany filtr EMC klasy B (C1). Urządzenie dostarczane jest jako zestaw (bundle) złożony z jednostki sterującej CU230P-2 BT oraz modułu mocy PM230 dostosowanego do aplikacji pompowych i wentylatorowych.

Najważniejsze cechy

• Producent: Siemens
• Seria: SINAMICS G120P
• Model (typ): G120P-30/35B
• Nr zam. (MLFB): 6SL3200-6AM26-0BH0
• Zastosowanie: sterowanie pompami i wentylatorami w systemach budynkowych (HVAC)
• Moc: 30 kW
• Prąd wyjściowy: 60 A
• Sprawność η: 0,97
• Stopień ochrony: IP55 / UL Type 12
• Filtr EMC: zintegrowany, klasa B (C1)
• Zasilanie: 380…480 V, 3 AC ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Jednostka sterująca (w zestawie): CU230P-2 BT
• Komunikacja (standard): RS485 (USS), Modbus/RTU, BACnet MS/TP, P1
• Regulatory: wbudowane 4 regulatory PID
• Budowa modułowa: oddzielna jednostka sterująca i moduł mocy
• Rozmiar obudowy: D

Zastosowanie

• Regulacja prędkości wentylatorów nawiewnych i wyciągowych w centralach wentylacyjnych (dostosowanie wydajności do sygnałów zapotrzebowania).
• Regulacja prędkości pomp cyrkulacyjnych w instalacjach HVAC.
• Regulacja ciśnienia w instalacjach z pompami poziomu.

Funkcje dedykowane do pomp i wentylatorów

• Automatyczny restart – samoczynny start po zaniku zasilania lub wystąpieniu błędu.
• Lotny start – włączenie napędu w trakcie pracy silnika.
• Tryb ECO – automatyczne dostosowywanie prądu silnika do aktualnego obciążenia (oszczędzanie energii).
• Kaskadowanie silników – możliwość sterowania do 4 silników zależnie od wymaganego przepływu.
• Hibernacja – automatyczny tryb uśpienia dla optymalizacji zużycia energii.
• 4 regulatory PID – sterowanie prędkością na podstawie m.in. ciśnienia, temperatury, przepływu, poziomu, jakości powietrza.
• Tryb pożarowy Essential Service Mode (ESM) – specjalny tryb pracy umożliwiający działanie napędu także przy stanach alarmowych.
• Regulacja wielostrefowa – regulacja strefowa (do 3 czujników) lub dwóch niezależnych stref (po 1 czujniku na strefę).
• Tryb Bypass – automatyczne przełączenie na zasilanie bezpośrednie po osiągnięciu prędkości nominalnej silnika.
• Tygodniowe programy czasowe (x 3) oraz zegar czasu rzeczywistego.
• Swobodnie programowalne bloki logiczne – do tworzenia prostych programów sterujących.
• Monitorowanie temperatury silnika (PTC, KTY) oraz m.in.: zabezpieczenie przeciwzwarciowe, monitorowanie momentu, ochrona przed przepięciami (Vdc_max controller).
• Funkcja hamowania za pomocą obwodu pośredniego DC.

Wejścia/wyjścia i komunikacja (CU230P-2 BT)

• Interfejs komunikacyjny (standard): RS485 z obsługą USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP oraz P1.
• Wejścia/wyjścia cyfrowe: 6 DI oraz 3 DO (2 × 230 V AC / 2 A, 1 × 30 V DC / 0,5 A).
• Wejścia analogowe: 4 AI (w tym wejścia obsługujące Pt1000 / LG-Ni1000).
• Wyjścia analogowe: 2 AO (0…10 V / 0…20 mA / 4…20 mA).
• Wejście czujnika temperatury silnika: KTY / PTC / ThermoClick.
• Zasilania pomocnicze: 2 × PSU-out (10 V DC, 24 V DC) oraz 1 × PSU-in (24 V DC).
• Wejścia dla czujników temperatury: 2 wejścia dla LG-Ni1000 / Pt1000.
• Opcjonalnie: jednostka sterująca z PROFIBUS DP, CANopen lub PROFINET IO.

Efektywność energetyczna i EMC

• Zoptymalizowana budowa przemiennika – ograniczenie harmonicznych i THD zgodne z PN/EN 61000-3-12 bez potrzeby stosowania dodatkowych filtrów zewnętrznych (Rsce ≥ 250).
• Brak dławików wejściowych – mniejsze wymiary i waga oraz niższa moc pozorna (potencjalnie mniejsze przekroje kabli).
• Zintegrowany filtr EMC klasy B (C1) – dla instalacji wymagających wyższej kompatybilności EMC.

Instalacja i obsługa

• Montaż: możliwy montaż poza szafą sterowniczą (np. na ścianie); montaż na zewnątrz jest niedozwolony.
• Panel operatorski / pokrywa: panel operatorski lub pokrywa maskująca nie są dołączane do zestawu i należy je zamawiać oddzielnie.
• Stopień ochrony przy obsłudze: montaż IP55 z pokrywą maskującą lub BOP-2; IP54 z IOP-2.
• Sygnalizacja stanu: jednostka sterująca posiada diody LED RDY (Ready) oraz BE (bus error).
• Serwis: moduł mocy może być wymieniony bez potrzeby ponownej konfiguracji urządzenia (budowa modułowa).
• Wentylatory: wbudowane wentylatory należy sprawdzić i wymienić po ok. 40 000 godzinach pracy.

Dane techniczne (wybrane)

• Moc: 30 kW
• Prąd wyjściowy: 60 A
• Zasilanie: 380…480 V, 3 AC ±10%
• Częstotliwość zasilania: 47…63 Hz
• Częstotliwość wyjściowa: 0…550 Hz
• Częstotliwość nośna: 4 kHz (domyślnie) do 16 kHz, zmiana co 2 kHz
• Pasma zabronione: 4 (programowalne)
• Stałe prędkości: 15 (programowalne)
• Temperatura pracy: 0…60°C (przy obniżonej mocy)
• Wilgotność względna: < 95% RH, bez kondensacji
• Przeciążalność (niska przeciążalność, rozmiary FSD–FSF): 110% przez 60 s, raz w ciągu 5 min
• Nominalny prąd zwarciowy (IP55, FSD–FSF): 65 kA
• Stopień ochrony: IP55 / UL Type 12
• Filtr EMC: klasa B (C1), zintegrowany

Wymiary (IP55, rozmiar obudowy D)

• B: 320 mm
• H: 640 mm
• T1 (z IOP-2): 346 mm
• T1 (z pokrywą / BOP-2): 336 mm
• T2 (bez pokrywy): 329 mm
• Wymagany odstęp: góra 300 mm, dół 300 mm, po bokach 50 mm

Podsumowanie

Siemens SINAMICS G120P-30/35B to przemiennik częstotliwości 30 kW / 60 A w wykonaniu IP55 z filtrem EMC klasy B (C1), przygotowany do aplikacji pompowych i wentylatorowych w automatyce budynkowej. Wbudowane funkcje oszczędzania energii, 4 regulatory PID, rozbudowane I/O jednostki CU230P-2 BT oraz komunikacja (RS485/USS, Modbus RTU, BACnet MS/TP, P1) ułatwiają integrację i stabilną regulację procesów HVAC.

Certyfikaty i ostrzeżenia bezpieczeństwa

• Produkt G120P-30/35B to przemiennik częstotliwości SINAMICS G120P o mocy 30 kW, w wykonaniu IP55, z filtrem EMC klasy B (C1), przeznaczony do sterowania silnikami pomp i wentylatorów.
• Produkt spełnia wymagania oznakowania CE zgodnie z dyrektywą niskonapięciową 2014/35/UE oraz wymagania kompatybilności elektromagnetycznej zgodnie z EN 61800-3.
• Urządzenie elektryczne trójfazowe niskonapięciowe. Zasilanie: 3 x 380…480 V AC, 47…63 Hz. Montaż, podłączenie, uruchomienie, diagnostykę i serwis mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani elektrycy.
• Przed otwarciem obudowy, montażem, podłączeniem lub pracami serwisowymi należy odłączyć zasilanie i odczekać co najmniej 5 minut. Zaciski sieciowe, silnikowe oraz kondensatory mogą pozostawać pod niebezpiecznym napięciem także po odłączeniu zasilania.
• Przed rozpoczęciem prac należy sprawdzić brak napięcia między przewodami fazowymi oraz między przewodami fazowymi i przewodem ochronnym, odłączyć wszystkie pomocnicze obwody zasilania oraz zabezpieczyć instalację przed ponownym załączeniem.
• Urządzenie musi być prawidłowo uziemione zgodnie z obowiązującymi przepisami. Brak lub nieprawidłowe wykonanie przewodu ochronnego może spowodować porażenie prądem.
• Przemiennik może powodować prąd stały w przewodzie PE. Jeżeli po stronie zasilania stosowane są RCD lub RCM, muszą to być urządzenia typu B o wysokiej odporności.
• Nie otwierać połączeń wtykowych podczas pracy urządzenia, chyba że dokumentacja wyraźnie dopuszcza takie działanie. Otwieranie połączeń pod napięciem grozi łukiem elektrycznym, ciężkimi obrażeniami lub śmiercią.
• Urządzenie nie może być używane jako element zatrzymania awaryjnego. Nie wolno modyfikować produktu ani stosować go do zastosowań innych niż opisane przez producenta.
• Nie instalować ani nie eksploatować urządzenia w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Kontakt urządzenia z taką atmosferą może doprowadzić do zapłonu i wybuchu.
• Podczas pracy przemiennik może uruchomić silnik niespodziewanie. Funkcje automatycznego restartu i lotnego startu mogą spowodować samoczynne ponowne uruchomienie napędu po zaniku zasilania lub po usunięciu błędu.
• Przed uruchomieniem i serwisem należy upewnić się, że nikt nie przebywa w strefie zagrożenia oraz że napędzana maszyna nie może wykonać niekontrolowanego ruchu. W zastosowaniach serwisowych zaleca się zastosowanie mechanicznego rozłącznika obwodu silnika.
• Podczas uruchamiania silnika mogą wystąpić niekontrolowane ruchy elementów napędzanych. Przed załączeniem należy sprawdzić, czy nie ma luźnych części, a dostęp do strefy niebezpiecznej jest zabezpieczony.
• Urządzenie wytwarza pole elektromagnetyczne podczas pracy. Osoby z rozrusznikiem serca lub implantami powinny zachować minimalną odległość 2 m od urządzenia.
• Błędna parametryzacja może spowodować nieprawidłową pracę maszyny i zagrożenie dla ludzi oraz mienia. Parametry należy zabezpieczyć przed nieuprawnionym dostępem, a przed oddaniem instalacji do eksploatacji wykonać test działania wszystkich funkcji istotnych dla bezpieczeństwa.
• W trybie pożarowym / Essential Service Mode (ESM) funkcje ochrony urządzenia i instalacji są wyłączane. Tryb ten należy aktywować tylko wtedy, gdy ciągła praca napędu jest bezwzględnie konieczna, np. do odprowadzania dymu i ciepła podczas ewakuacji.
• Model G120P-30/35B jest urządzeniem w obudowie IP55 do montażu poza szafą sterowniczą, jednak niedozwolony jest montaż na zewnątrz budynków. Urządzenie należy instalować wyłącznie w dopuszczalnych warunkach środowiskowych określonych przez producenta.
• Należy zapewnić wymagane odstępy wentylacyjne i prawidłowy przepływ powietrza. Niewystarczająca wentylacja może prowadzić do przegrzania, skrócenia trwałości lub pożaru.
• Urządzenie należy instalować wyłącznie w miejscach wolnych od silnych wstrząsów, drgań, gazów korozyjnych oraz niedozwolonej kondensacji, oblodzenia i zraszania. Dopuszczalna wilgotność względna podczas pracy: poniżej 95%, bez kondensacji.
• Połączenia zasilania i silnika należy wykonywać zgodnie z wymaganiami EMC. Ekrany przewodów oraz nieużywane żyły kabli mocy należy połączyć z uziemioną obudową co najmniej z jednej strony. Niepodłączone ekrany mogą powodować niebezpieczne napięcia dotykowe wskutek sprzężeń pojemnościowych.
• Dla zachowania zgodności EMC przewody zasilające i silnikowe należy prowadzić oddzielnie od przewodów sygnałowych i danych. Ekran przewodu silnikowego oraz ekran przewodów sterowniczych należy mocować na dużej powierzchni z dobrym przewodzącym kontaktem elektrycznym.
• Urządzenie należy montować na niepomalowanej powierzchni metalowej, jeżeli wymagane jest zachowanie zgodności EMC dla instalacji.
• Do wszystkich połączeń i zacisków modułów elektronicznych należy stosować wyłącznie źródła napięcia SELV lub PELV. Zastosowanie niewłaściwego zasilania może spowodować porażenie prądem lub zwarcie.
• Podczas transportu, magazynowania i eksploatacji należy przestrzegać granicznych wartości technicznych producenta. Nie używać urządzenia uszkodzonego.
• Urządzenie zawiera elementy wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne (ESD). Komponenty elektroniczne należy transportować, przechowywać i montować wyłącznie z zachowaniem zasad ochrony ESD.
• W celu utrzymania bezpiecznej pracy należy okresowo kontrolować stan wentylatorów, czystość układu chłodzenia oraz mocowanie przewodów i zacisków. Producent zaleca kontrolę wentylatorów i ich ewentualną wymianę po około 40 000 godzin pracy.

Pliki do pobrania:
G120P-30/35B Karta katalogowa
G120P-30/35B Instrukcja obsługi